13Cr是在高溫下較易粘鋼的鋼種，而粘鋼會(huì)造成管體產(chǎn)生劃傷、內(nèi)外壁凹坑等缺陷并增加了脫棒的難度。因此穿孔前，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)盤(pán)的冷卻，L8013CR廠家，以減小粘鋼的趨勢(shì)。導(dǎo)盤(pán)粘鋼是由于兩金屬相互接觸時(shí)變形溫升，導(dǎo)致兩金屬出現(xiàn)類似壓力焊接中的假焊現(xiàn)象口，因此導(dǎo)盤(pán)與軋輟在軋制方向上的分速度之比是影響粘鋼的重要因素，當(dāng)此比值大時(shí)，軋件與導(dǎo)盤(pán)的接觸時(shí)間少，使兩金屬局部粘接效果減弱，粘鋼就不易發(fā)生。專業(yè)加工油管短接，變徑油管短節(jié)2，油管接箍，加長(zhǎng)油管接箍，石油油管短接生產(chǎn)公司，雙公油管短接，整體加厚EUE油管短接，單螺紋接頭油管短接，焊接用坡口油管短接

在.各溫度、壓力條件下，13Cr的耐蝕性均高于P110。隨溫度與壓力升高，13Cr和P110鋼在氯酸鹽完井液中鈍化穩(wěn)定性下降，13Cr油管短節(jié)，6MPa時(shí)腐蝕為嚴(yán)重，在甲酸鹽完井液中則存在臨界值，3MPa、90℃時(shí)腐蝕嚴(yán)重。13Cr和P110鋼在氯酸鹽完井液中發(fā)生點(diǎn)蝕，在甲酸鹽完井液中則以均勻腐蝕形式發(fā)生。使用掃描電鏡觀察斷口形貌，13Cr和P110鋼的應(yīng)力腐蝕polie為典型的脆性斷裂特征。對(duì)油套管應(yīng)用擴(kuò)展有限元法建模，超級(jí)13Cr油套管，分析表明在油套管出現(xiàn)三角形缺陷比圓錐形缺陷更具危險(xiǎn)性。分析表明斷裂臨界應(yīng)力隨著缺口深度逐漸降低，在為壁厚一半時(shí)zuixiao。隨著裂紋弧長(zhǎng)的增大而減小，裂紋尖角為30。時(shí)臨界應(yīng)力值z(mì)uixiao。P110與13Cr材質(zhì)橫向裂紋比縱向裂紋對(duì)拉力敏感。而在內(nèi)壓或外壓作用下，縱向裂紋比橫向裂紋對(duì)內(nèi)壓載荷敏感。同時(shí)在內(nèi)外壓與拉應(yīng)力同時(shí)作用下，使得裂紋擴(kuò)展臨界拉應(yīng)力有所降低。

重量相等、耐腐蝕性相當(dāng)?shù)那疤嵯拢捎?3Cr不銹鋼比采用雙相不銹鋼便宜大約30%。

  其次，13Cr不銹鋼的強(qiáng)度比雙相不銹鋼高得多，L 13CR油管/套管，所以用13Cr不銹鋼制作的零部件（如三通、彎頭、輸送管和支管石油套管）的壁厚可以減薄，成本降低10%-15%?？傆?jì)下來(lái)，13CR油管/套管，13Cr不銹鋼與雙相不銹鋼比較，總成本降低35%-40%。這樣大幅度的成本降低，使得人們不能忽略它在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的工業(yè)，如石油工業(yè)上的應(yīng)用。

L80(13Cr)的機(jī)械性能為：抗拉:655Mpa以上，屈服:552-655Mpa伸長(zhǎng)率:15硬度:23-24HRC L80(13Cr)的鋼材主要用于套管和石油設(shè)備管道用無(wú)縫鋼管

◆二氧化碳腐蝕是石油工業(yè)中一種常見(jiàn)的腐蝕類型和中存在和二氧化碳腐蝕介質(zhì)，不僅會(huì)加速鋼材的腐蝕速度和引起局部腐蝕，而且由于加速了鋼材滲氫速度而引起材料氫脆，終造成材料的失效。

◆我國(guó)是油井管的生產(chǎn)大國(guó)，目前年產(chǎn)量已達(dá)535萬(wàn)噸，取得API證書(shū)的企業(yè)數(shù)量已占全世界的50%左右。

◆但對(duì)于抗二氧化碳腐蝕的套管等高技含量、高附加值的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)目前尚屬空白，這類套管的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程仍有很長(zhǎng)的路要走。

◆國(guó)內(nèi)寶鋼等廠家已開(kāi)發(fā)了經(jīng)濟(jì)型的抗二氧化碳腐蝕套管，取得了一定的成績(jī)，但目前此技術(shù)尚需完善。

◆該類套管一般用于較溫和的二氧化碳腐蝕環(huán)境，即溫度不太高二氧化碳分壓不高的環(huán)境( 溫度小于100°C，二 氧化碳 分壓低于0.5MPa)對(duì)于一般環(huán)境 下使用13Cr類的抗腐蝕套管仍是各油氣田廠家的。