1、強(qiáng)度。蒸壓粉煤灰磚的抗壓強(qiáng)度均較高，一般可達(dá)到20Mpa或15Mpa，至少可達(dá)到10Mpa；加熱溫度不高于400℃時(shí)，蒸壓粉煤灰磚的強(qiáng)度隨溫度升高而提高，當(dāng)溫度達(dá)到400℃以上時(shí)強(qiáng)度下降。粉煤灰砂磚

2、收縮性能。蒸壓粉煤灰磚砌體的收縮率、膨脹系數(shù)要大于燒結(jié)普通磚砌體。在不同地區(qū)使用時(shí)，由于溫度、濕度不同，同樣的蒸壓粉煤灰磚的收縮值也不同。同時(shí)，在溫度、濕度變化時(shí)體積也會隨之變化。因此，由于與燒結(jié)普通磚砌體比較，蒸壓粉煤灰磚砌體的收縮值要大得多，而且影響因素、變化規(guī)律都不相同，所以在應(yīng)用時(shí)應(yīng)特別注意。

3、耐久性能。蒸壓粉煤灰磚能夠經(jīng)受抗凍性試驗(yàn)。蒸壓粉煤灰磚的抗凍性與其自身強(qiáng)度有關(guān)，強(qiáng)度高的其抗凍性能亦好。因此在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，只有一等磚才能用于有抗凍性要求的建筑部位，以保證建筑物的耐久性。

4、耐水性。蒸壓粉煤灰磚是一種有潛在活性的水硬性材料，在潮濕環(huán)境中能繼續(xù)產(chǎn)生水化反應(yīng)使磚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為密實(shí)，抗壓強(qiáng)度有所提高，抗折強(qiáng)度稍有下降。根據(jù)試驗(yàn)和眾多實(shí)際工程的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，把用于勒腳、基礎(chǔ)、排水溝等處的碳化取樣做試驗(yàn)，經(jīng)過一、二十年的凍融和干濕雙重作用，有的磚已完全碳化，但強(qiáng)度并未降低，仍保持較高強(qiáng)度。這也是蒸壓粉煤灰磚的一個(gè)優(yōu)越性。

總體來說，蒸壓粉煤灰磚可替代燒結(jié)粘土磚用于建筑物的墻體和基礎(chǔ)。其各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足建筑物的要求。如強(qiáng)度高、收縮值小、抗凍性合格等。

在確定配合比時(shí)，應(yīng)考慮如下幾個(gè)問題：

首先，要保證產(chǎn)品質(zhì)量符合《規(guī)范》的規(guī)定，特別是強(qiáng)度和耐久性要達(dá)到要求；粉煤灰砂磚

其次，與已確定的各項(xiàng)工序條件相適應(yīng)；

第三，在滿足上述條件下，應(yīng)盡量選擇石灰、石膏用量的下限，以降低產(chǎn)品成本；

第四，原材料的選擇應(yīng)符合

因地制宜、就地取材的原則，優(yōu)先利用各種工業(yè)廢渣。應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的是，配合比中集料的摻量應(yīng)該滿足其在磚內(nèi)增加粗顆粒后，可增加透氣性減少磚坯的分層裂縫，提高磚的抗折強(qiáng)度。當(dāng)所用原料確定之后，首先要取樣進(jìn)行化驗(yàn)分析。

各種原料的性能達(dá)到制磚的技術(shù)要求后即可配料生產(chǎn)。因在生產(chǎn)中原料產(chǎn)地一般不會變動，故其化學(xué)成分基本不變，但生石灰煅燒因素變化較大，要經(jīng)常對生石灰進(jìn)行分析。將分析結(jié)果帶入公式求得合理配比。