山西超達商貿有限公司（簡稱“超達”）經營涉及山西螺紋鋼，線材，焊管，方矩管，角鋼，槽鋼，工字鋼，H型鋼，礦工鋼，鍍鋅管，鍍鋅矩方管，鍍鋅角鋼，鍍鋅槽鋼，無縫管，螺旋管，鍍鋅卷板，開平板、鍍鋅板、中板。今天我們來分享螺紋鋼的內容

堆碼合理

1)堆碼的原則是碼垛穩(wěn)固，并且做到按品種、規(guī)格分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕

2)禁止在垛位附近存放對螺紋鋼材有腐蝕作用的物品

3)同種材料按先后順序分別堆碼，便于管理

4)露天堆放的螺紋鋼，垛面需有傾斜，以利排水

5)垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2．Om

6)堆垛高度，人工作業(yè)高度不超過1.2m，機械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m

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正規(guī)鋼材在廠家出廠時大多大捆包裝，成捆鋼材上均掛有與實物相對應的金屬標牌，標明廠家、鋼材牌號、批號、規(guī)格及檢驗代號等。而劣質鋼筋由于生產條件簡陋，無大型吊裝設備，大多小捆（十根左右捆扎）包裝或散裝，無金屬標牌、無書。當然要根本避免買到劣質鋼筋，還是到廠商的直接代理商處購買，特別是省內有名的鋼筋不僅質量穩(wěn)定，而且即使發(fā)生爭議也易處理。有經驗的人還可以通過火花判別其他化學成分。

螺紋鋼是由小型軋機生產的，小型軋機的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。目前世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機居多。當今流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。

連續(xù)小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實現全線無扭轉軋制。根據不同坯料規(guī)格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機，18架為主流。目前，棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機主要是提高精度和速度(高18m/s)。產品規(guī)格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；高軋制速度為18m/s。其生產工藝流程如下：

步進式加熱爐 →粗軋機 →中軋機 →精軋機 →水冷裝置 →冷床 →冷剪 →自動計數裝置 →打捆機 →卸料臺架

鋼鐵原料及粗鋼流向

螺紋鋼主要原材料為鐵礦石、煤炭和廢鋼，鐵礦石主要以進口為主，煤炭也有部分進口，而廢鋼主要以鋼廠自產和社會回收為主。從三大原材料總產量來看，2017年鐵礦石總產量約為12億噸，并且主要依賴進口，焦炭和廢鋼產量分別在4.3億噸和1.5億噸左右，并且有微量進口。

由于鐵礦石到燒結的原料配比以及和焦炭入爐的配比情況，不同品位的鐵礦石原料會影響鐵水的產量和原料用量，對于鐵水產量和成本都構成影響。一般來說，鐵礦和焦炭的配比是1.6噸鐵礦和0.5噸焦炭生成一噸鐵水，高品位的鐵礦石配比要低一些，另外需要其他輔料等。廢鋼主要是用于轉爐環(huán)節(jié)和電弧爐，不同的廢鋼比所生產的粗鋼總量也是供給的重要變化之一。所以，原料端要關注鐵礦石和焦炭配比以及廢鋼的使用比例，這影響了粗鋼供給量，也就是螺紋鋼總產量的供給變化。