高速乳化機就是主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)定子、轉(zhuǎn)子同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。分散頭適合不同的工藝應(yīng)用。廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防嗮霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏，石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。

　　真空乳化機是一種復(fù)雜的非標(biāo)機械設(shè)備，要想選到一臺好的真空乳化機，采購的時候需要注意的關(guān)鍵點是哪些?

　　一、核心乳化技術(shù)成熟先進(jìn)。

　　好的真空乳化機的核心技術(shù)是它的均質(zhì)攪拌部分的設(shè)計，可以重點了解一下。大多數(shù)廠家無論大小，一般都會為自己貼上具有一定技術(shù)實力的標(biāo)簽，具體實力如果，建議可以多做考察。

　　二、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。

　　真空乳化機一般由預(yù)處理水相、油相加熱攪拌桶、可升降鍋蓋、乳化罐、加熱溫控系統(tǒng)、均質(zhì)攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電器操作控制柜、管路系統(tǒng)組成幾部分構(gòu)成，在真空乳化機設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計上，可以更方便生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行，如投料、出料以及清洗等。

　　三、設(shè)備質(zhì)量過硬。

　　原料及零部件嚴(yán)格甄選，采用品牌產(chǎn)品，以保證設(shè)備的質(zhì)量。

　　四、設(shè)備性能穩(wěn)定，做料效果好。

　　合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，先進(jìn)的核心乳化技術(shù)加持，優(yōu)選原料零部件及精工制造的基礎(chǔ)上，還要看一下設(shè)備的性能是否穩(wěn)定，可以到乳化機廠家進(jìn)行現(xiàn)場試驗，看一下做料的效果，切實體驗一下機器的各方面性能是否符合要求。

　　高剪切均質(zhì)乳化機在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭上下進(jìn)料區(qū)同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄緊密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。在調(diào)整旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂、使物料充分的分散、乳化。均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，從而完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

　　高剪切乳化機設(shè)備的檢修與維護(hù)保養(yǎng)

　　1、安裝或使用過程中，乳化設(shè)備要小心輕放，以避免有劇烈震動的情況發(fā)生。

　　2、檢修人員要定期檢查緊固連接螺栓，特別是容易松動的螺栓螺母以及各腳板是否有松動。

　　3、在檢修及更換轉(zhuǎn)子的過程中，建議應(yīng)用工具，并避免用力打擊，造成部件變形損壞。

　　4、高剪切乳化機的軸套是易損件，它的材料可以根據(jù)用戶的物料性質(zhì)有所不同，但軸套的磨損情況需檢修人員經(jīng)常檢查，確保轉(zhuǎn)子和定子不碰為宜。