淄博金河風(fēng)機有限公司【原淄博風(fēng)機廠】主要從事大型風(fēng)機的維修，大型風(fēng)機磨損的修復(fù)、大型風(fēng)機現(xiàn)場校平衡、大型風(fēng)機現(xiàn)場修復(fù)，診斷大型風(fēng)機震動的原因及修復(fù)。

    金河風(fēng)機提供    風(fēng)機葉輪不平衡引起振動的處理

風(fēng)機葉輪長時間的運行難免會磨損而磨損不均勻就會造成不平衡而引起風(fēng)機的震動，這時就要及時的對葉輪進行修補校平衡。

風(fēng)機使用時間長了葉輪表面就會有不同程度的腐蝕氧化造成葉輪的不平衡，這時就要及時的清理修復(fù)然后對風(fēng)機葉輪進行校平衡。

風(fēng)機長時間使用使葉輪發(fā)生變形引起不平衡引發(fā)震動，這時要及時的進行動平衡校正， 

淄博金河風(fēng)機的風(fēng)機現(xiàn)場校平衡技術(shù)很受歡迎，現(xiàn)場校平衡大大縮短的風(fēng)機的維修時間，減少了拆卸風(fēng)機的工作量，降低了維修成本。

淄博金河風(fēng)機

     金河風(fēng)機成立于1996年，從事各類風(fēng)機生產(chǎn)、維修、修復(fù)20于年。對各類風(fēng)機生產(chǎn)設(shè)計有著豐富的經(jīng)驗。我公司常年承接風(fēng)機葉輪修復(fù)、風(fēng)機葉輪動平衡校正、風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校正、風(fēng)機各類故障排除修復(fù)。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規(guī)則的聲音，經(jīng)常表示軸承處于不良的連轉(zhuǎn)狀況。我公司生產(chǎn)設(shè)計的產(chǎn)品主要有；離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機、礦用風(fēng)機、不銹鋼高溫風(fēng)機、燃燒器風(fēng)機、電廠專用風(fēng)機、

大的金屬噪音：

原因1：異常負荷，對策：修正配合，研究軸承游隙，調(diào)整與負荷，修正外殼擋肩位置。

原因2：安裝不良，對策：軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。

原因3：潤滑劑不足或不適合，對策：補充潤滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?原因4：旋轉(zhuǎn)零件有接觸，對策：修改曲路密封的接觸部分。

風(fēng)機維修

    金河風(fēng)機成立于1996年，從事各類風(fēng)機生產(chǎn)、維修、修復(fù)20于年。對各類風(fēng)機生產(chǎn)設(shè)計有著豐富的經(jīng)驗。我公司常年承接風(fēng)機葉輪修復(fù)、風(fēng)機葉輪動平衡校正、風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校正、風(fēng)機各類故障排除修復(fù)。。

我公司主要生產(chǎn)；大型離心風(fēng)機，軸流風(fēng)機、不銹鋼高溫風(fēng)機、隧道風(fēng)機、燃燒器風(fēng)機、礦用風(fēng)機、可根據(jù)客戶要求設(shè)計非標風(fēng)機

規(guī)則噪聲：

原因1：由于異物造成滾動面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕，對策：更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤滑劑。

原因2：（鋼滲碳后）表面變形，對策：更換軸承，注意其使用。 原因3：滾道面剝離，對策：更換軸承。

不規(guī)則噪聲：

原因1：游隙過大，對策：研究配合及軸承的游隙，修改預(yù)負荷量。

原因2：異物侵入，對策：研究更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈潤滑劑。

原因3：球面?zhèn)?、剝離，對策：更換軸承。

動平衡

我公司從事風(fēng)機現(xiàn)場動平衡多年。對風(fēng)機現(xiàn)場故障排除有著豐富的經(jīng)驗，公司動平衡主要有以下幾種；

     大型風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校正，各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡，轉(zhuǎn)子校平衡，風(fēng)機校平衡

 3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素（可矯正）有：

     1． 加工公差與安裝公差不正確；

     2． 制造誤差（轉(zhuǎn)動部件偏心等）；

     3． 材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）；

     4． 部件缺損（轉(zhuǎn)動部件腐蝕或磨損等）；

     5． 存在熱變形或機械變形等；

     6． 轉(zhuǎn)動部件彎曲；

     7． 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心；

     4. 不能通過動平衡矯正的其他因素：

     1. 設(shè)備存在嚴重松動（包括軸承間隙變大）；

     2. 設(shè)備在運行速度附近激發(fā)共振；

     3. 軸破損；

     4. 軸承損壞；

     5. 傳動部件磨損導(dǎo)致力矩不平衡；

     6. 設(shè)備存在不對心；

     7. 設(shè)備安裝傾斜（如設(shè)備基礎(chǔ)沉降，設(shè)備安裝調(diào)整墊損壞等造成）；

     小結(jié)：引起動平衡不良的因素錯綜復(fù)雜，因此我們在動平衡前必須認真分析導(dǎo)致設(shè)備振動異常的真正原因，如果設(shè)備存在以上不可矯正原因，我們就必須在動平衡前將這些問題處理好，否則動平衡矯正將不能達到預(yù)期效果。