生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因為水基產(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生繡。如果對防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，如尚普工業(yè)清洗生產(chǎn)的SP-501就有SP-501A型帶防銹功能和SP-501不帶防銹功能兩種類型，同樣SP-503也有SP-501A型帶防銹功能，SP-503型則不帶防銹功能，在選擇時應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。

蕪湖市鑫諾潤滑技術(shù)有限公司生產(chǎn)的各種清洗劑廣泛的運用在各個不同的領(lǐng)域，品質(zhì)保證，口碑優(yōu)良。是您值得信賴的選擇！

選用清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用尚普工業(yè)清洗劑的SP-501類型的產(chǎn)品，這是一種低泡除油脫脂劑類型的產(chǎn)品，適合噴淋清（噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業(yè)使用的噴淋清洗機的噴淋壓力一般在3-20KG左右）。但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多好品質(zhì)的的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時一定要綜合考慮，凡事都有利弊，如尚普工業(yè)清洗劑的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫較多，清洗能力能力較強。

在工業(yè)上使用的用來除去污垢的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑。隨著國家經(jīng)濟的逐漸發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)也越來越受到重視，對工業(yè)生產(chǎn)的要求也就越來越高，清潔生產(chǎn)也已經(jīng)成為了工業(yè)發(fā)展必不可少的一項工作，日常的工業(yè)清洗必不可少。那么清洗劑的清洗方法都有哪些呢？下面鑫諾就來為大家詳細(xì)說明一下：

1：擦拭法

特點：使用毛刷或抹布蘸上工業(yè)清洗劑擦拭工件表面上的油污。操作靈活方便，不受清洗工件限制，但所需勞動強度大，效率低，不建議在大規(guī)模清洗工作中使用。

適用范圍：用于體積大、數(shù)量少、結(jié)構(gòu)不復(fù)雜的零部件或設(shè)備表面。

2：浸洗法

特點：將清洗工件放入清洗箱內(nèi)，再將稀釋好的清洗液倒入，油脂逐漸被清洗液所溶解。浸洗法清洗省力但是清洗并不徹底，如果油污過重不建議使用。

適用范圍：批量清洗，一般工件除油或定期保養(yǎng)維護。

3：噴淋法

特點：將清洗劑噴淋于工件表面，加速設(shè)備表面油污溶解，反復(fù)噴淋、擦拭直至油污被全部清洗干凈。

適用范圍：機械設(shè)備表面清洗。

4：蒸餾法

特點：在封閉的清洗容器內(nèi)進行。容器內(nèi)裝入低閃點的溶劑型清洗劑，清洗工件懸掛在清洗劑上方。加熱蒸發(fā)清洗劑，在工件表面冷凝成液體并溶解油脂。

適用范圍：適用于中小型設(shè)備表面油污清洗，可批量處理。

5：超聲波清洗法

特點：在清洗中引入超聲波機協(xié)助清洗，可以強化除油效率，縮短清洗時間，徹底清除細(xì)孔、盲孔中的油污，但超聲波清洗機維護麻煩，成本較高，不建議中小型企業(yè)選擇。

適用范圍：大型機械設(shè)備、精密零部件，可批量處理。

清洗劑的選用方法有很多，下面鑫諾小編來和大家一一列舉一下：

（1）清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。

（2）對清洗對象的損傷應(yīng)在許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。

（3）清洗劑采用環(huán)保型配方，對生物與環(huán)境無毒。

（4）清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰。

（5）不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。

（6）清洗劑不能是可燃、可爆物，或?qū)λ枨逑吹脑O(shè)備具有某種潛在的威脅。