氫氧化鈣設(shè)備消化器消化率過(guò)低原因?

一、一般石灰的活性度在300左右，也就是從噴水到石灰升溫到60度左右的時(shí)間大致是在3-4分鐘左右才開(kāi)始釋放蒸汽開(kāi)始消化，等消化完全沒(méi)有熱蒸汽和粉塵釋放需要8-9分鐘，也就是生石灰從消化配水到消化完全整個(gè)過(guò)程大概需要8-9分鐘，而且消石灰的比表面積越大，就越能提高混合料小球的生成率和穩(wěn)定性。石灰消化器告訴您除塵行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)除塵器花板是固定除塵布袋、除塵骨架的。

第二、普通的消化器對(duì)生石灰的消化時(shí)間不到一分鐘，只是起到了打濕的目的，并沒(méi)有開(kāi)始反應(yīng)就被推出機(jī)倉(cāng)，運(yùn)輸至一次混合機(jī)，未消化完全的生石灰與其它原料（包括混合料、燃料、冷熱反礦）又一次在混合機(jī)內(nèi)加水一起進(jìn)行混合，沒(méi)有消化好的生石灰會(huì)進(jìn)一步消化，從而使造好的小球因生石灰消化發(fā)熱膨脹造成小球的破壞，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。從而影響了燒結(jié)過(guò)程中的透氣性和燒結(jié)礦的穩(wěn)定性，燒結(jié)礦中白點(diǎn)較多，結(jié)塊率低，致使反礦率較高造成燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量下降等不利因素。3、機(jī)械化程度高，操作控制容易，設(shè)備結(jié)實(shí)耐用，不易出故障，使用壽命長(zhǎng)，特別適用于輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)。生石灰的主要成分是CaO，與水反應(yīng)生成Ca（OH）2，發(fā)生膨脹并放出熱量，對(duì)改善混合料制非常有利。所以生石灰應(yīng)該進(jìn)行提前消化。

石灰消化器介紹

石灰消化就是平時(shí)我們常說(shuō)的石灰熟化，也就是老俗語(yǔ)說(shuō)的燙石灰，把生石灰里加入水，生石灰就會(huì)反應(yīng)，加入一定的水經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間就會(huì)變成熟石灰。也可以說(shuō)將氧化鈣熟化為氫氧化鈣。

而石灰消化器是順應(yīng)了市場(chǎng)需求、環(huán)保要求，把生石灰熟化這個(gè)時(shí)候過(guò)程從陳舊的消化池熟化石灰變成了機(jī)械熟化石灰。石灰消化器分干式石灰消化器和濕式石灰消化器，前者消化出來(lái)的粉狀，后助消化傳來(lái)的乳液狀，可根據(jù)實(shí)際所需自行選擇，干式石灰消化器熟化生石灰工藝是氧化鈣即生石灰遇水自動(dòng)分解、消化加上石灰消化器內(nèi)部的螺旋攪拌推進(jìn)器外力，使氧化鈣和水均勻攪拌消化反應(yīng)徹底，達(dá)到好的消化效果。一級(jí)熟化后自動(dòng)進(jìn)入二級(jí)膨化。產(chǎn)生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集。立式磨粉機(jī)作為當(dāng)前行業(yè)內(nèi)備受認(rèn)可的磨粉機(jī)設(shè)備，具有產(chǎn)能大、能耗低、制粉穩(wěn)定、環(huán)保低碳等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，因此得到了眾多領(lǐng)域和行業(yè)的認(rèn)可和青睞。二級(jí)通過(guò)充分膨化使灰、渣分離，粗渣由排渣口自動(dòng)排出?；曳塾啥?jí)消化底部的螺旋輸送給料機(jī)送到提升機(jī)，提至選粉機(jī)進(jìn)行高、中、低端產(chǎn)品的精選。濕式石灰消化器即石灰乳消化機(jī)的主要設(shè)備化灰機(jī)主要是由動(dòng)力裝置、濾網(wǎng)、滾筒、筒體、齒圈、托輪裝置等組成，筒體內(nèi)部設(shè)為四個(gè)區(qū)，分別為緩沖區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、乳渣分離區(qū)，尾部設(shè)有撈渣和排渣裝置。該化灰機(jī)主要特點(diǎn)是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)代替攪拌的化灰方法?；覚C(jī)筒體后部設(shè)有篩網(wǎng)，生石灰塊同水在筒內(nèi)接觸吸水后并消化，石灰乳穿過(guò)篩孔自排出口流出，未能消化的過(guò)燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒體。

由于地方方言的原因，石灰消化器還有石灰化灰機(jī)、石灰消解機(jī)、石灰配消器、生石灰熟化器、生石灰熟化設(shè)備、生石灰消化機(jī)......其他稱呼，總之石灰消化器的作用就是在其配套設(shè)備的配合下把生石灰轉(zhuǎn)變成熟石灰。

石灰消化器告訴您除塵行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

除塵器花板是固定除塵布袋、除塵骨架的。之所以除塵布袋、除塵骨架的尺寸也要根據(jù)除塵器花板的口徑來(lái)確定大小。所有花板的設(shè)計(jì)很重要了。

除塵花板設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

（1）花板既要承受系統(tǒng)負(fù)壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠 的重量，花板如有變形可能影響濾袋的重直度及除塵濾袋袋口處的密封效果，設(shè)計(jì)時(shí)在花板下部應(yīng)做加強(qiáng)處理。

（2）除塵器花板應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000?；ò蹇讖街苓呉蠊饣脧椥悦浫潭ǔ龎m濾袋的花板孔徑公差為±0。高爐生石灰消化機(jī)的消化原理現(xiàn)在我們高爐技術(shù)發(fā)展的很快，高爐對(duì)燒結(jié)技術(shù)和生產(chǎn)能力總是提出新要求，以前的老的燒結(jié)技術(shù)已經(jīng)不能滿足心在新技術(shù)的要求，近幾年來(lái)，我們不斷地努力，現(xiàn)我們研制了現(xiàn)在的生石灰消化機(jī)。3mm?；ò蹇讖郊庸ず蟀惭b位置與理論位置偏差應(yīng)小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000。

除塵器花板孔與孔之間距離過(guò)密,濾袋底部相互碰撞磨損，在運(yùn)行數(shù)個(gè)月內(nèi)部分濾袋底部破損，還會(huì)令箱體內(nèi)氣流上升速度太快，導(dǎo)致塵煙排放量增加，濾料的局部過(guò)濾負(fù)荷太高和清灰力度不足。

石灰消化器環(huán)節(jié)出產(chǎn)氫氧化鈣是什么形態(tài)？

石灰消化器，是氫氧化鈣生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將生石灰原料在此加水消化成熟石灰，是影響氫氧化鈣成品品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。許多客戶對(duì)于石灰消化器環(huán)節(jié)出產(chǎn)的氫氧化鈣是粉狀還是乳狀的十分好奇，本文就為您介紹石灰消化器出產(chǎn)氫氧化鈣是什么形態(tài)？

要了解這個(gè)問(wèn)題，首先需要了解石灰消化器的工作原理，噴淋裝置按一定的給水量向消化器內(nèi)的生石灰噴水后，通過(guò)耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，將生石灰在攪拌槽內(nèi)強(qiáng)力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化。其消化原理是：①現(xiàn)在我們把消石灰改用生石灰是一項(xiàng)非常成功的技術(shù)償試。由此可見(jiàn)，直接出產(chǎn)的氫氧化鈣是含有一定水分的乳狀的，石灰消化器后續(xù)還配置烘干設(shè)備，對(duì)石灰乳進(jìn)行烘干分級(jí)，此時(shí)就能獲得粉狀的氫氧化鈣。