合成鈣基潤滑脂的使用性能明顯低于鈣基潤滑脂，二者相比差距表現(xiàn)在:①合成鈣基潤滑脂膠體安定性差，油性差，60 ℃ 以上時(shí)失去黏稠性，對(duì)金屬表面附著能力降低，無法保證正常的潤滑。②黏溫性較差，60 ℃以上會(huì)從機(jī)械潤滑點(diǎn)失。 －10 ℃結(jié)構(gòu)變硬，不易從潤滑脂槍中壓出。盡管合成鈣基潤滑脂顏色和鈣基潤滑脂相似，但因性能較差，不具有穩(wěn)定性，所以不適應(yīng)在拖拉機(jī)上使用，在拖拉機(jī)上不要使用合成鈣基潤滑脂。

潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)20~30度

潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)20~30度，在使用溫度高時(shí)，應(yīng)選擇性能好、蒸發(fā)損失小和滴點(diǎn)高的脂;在使用溫度低時(shí)，應(yīng)選擇低啟動(dòng)矩、相似粘度小的脂，如以合油為基礎(chǔ)油的脂。所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)，在高轉(zhuǎn)速時(shí)，要選用低粘度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤滑脂;對(duì)于低速用的脂，應(yīng)選擇以高粘度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號(hào)的潤滑脂。

通過顯微鏡觀察，潤滑脂呈網(wǎng)狀的纖維，中間保存著潤滑油。纖維的長度，形狀和扭曲程度取決于制造工藝，決定了潤滑脂的主要性能。基礎(chǔ)油被稠化劑體系包圍，并且通過毛細(xì)作用保持在其中。潤滑脂的潤滑性能、低溫流動(dòng)性、高溫時(shí)蒸發(fā)性能、粘溫性能等取決于基礎(chǔ)油的類型和組成。潤滑脂的基礎(chǔ)油液的選擇主要根據(jù)潤滑脂的用途和使用條件確定。分為兩種礦物油和合成油。