我國(guó)廢鋁現(xiàn)狀

目前發(fā)達(dá)國(guó)家已形成完善的廢雜鋁收集、管理、分檢系統(tǒng)，適應(yīng)不斷擴(kuò)大的市場(chǎng)需求，發(fā)達(dá)國(guó)家在生產(chǎn)中不斷推出新的技術(shù)創(chuàng)新舉措，如低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝，使低品位廢雜鋁升級(jí)的工藝等，用廢雜鋁已能大量制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠，大的鑄錠重13.5噸，其中重熔二次合金錠(RSI)用于制造易拉罐專用薄板，薄板的質(zhì)量已使每支易拉罐的重量下降到只有14克左右，某些再生鋁還用于制造計(jì)算機(jī)軟盤驅(qū)動(dòng)器的框架。然而，鋁合金的回收及再生又是一項(xiàng)十分復(fù)雜的技術(shù)工作，各種鋁制品使用范圍寬廣，使用分散，如何回收集中、分類，再來(lái)實(shí)現(xiàn)再生加工等均是十分繁雜龐大的工程。  

但是我國(guó)對(duì)廢雜鋁的回收再生在觀念及認(rèn)識(shí)的程度上，卻未深化到美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家的地步。

廢鋁回收的價(jià)值

中國(guó)對(duì)廢鋁進(jìn)口制定了優(yōu)惠稅率，這一政策來(lái)源于國(guó)1務(wù)院頒布的《關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見(jiàn)》。因?yàn)閺U鋁是為經(jīng)濟(jì)的資源產(chǎn)品，有助于減少對(duì)國(guó)內(nèi)鋁礦開(kāi)發(fā)以及電解鋁制造所形成的資源消耗和能源消耗，也減輕對(duì)環(huán)境的壓力。

生產(chǎn)再生鋁與生產(chǎn)同等的原鋁相比，1噸再生鋁可節(jié)省3-4噸標(biāo)煤，節(jié)水14立方米，減少固體廢物排放20噸。中國(guó)進(jìn)口的廢鋁，多為汽車切片等舊廢鋁，用于再生鋁鑄造合金的生產(chǎn)。在對(duì)進(jìn)口廢鋁持支持政策的同時(shí)，近幾年，中國(guó)也正在建立起自己的廢鋁回收網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)口廢鋁的依賴度逐年降低。加工中廢鋁的處理方法如果是鋸切產(chǎn)生的廢料，也就是我們通常說(shuō)道的鋁屑，其中會(huì)參雜一定的沙?；蛘咂渌镔|(zhì)，原則上只能將廢鋁處理，不可回收，如果和鋁錠放到一起回爐將會(huì)導(dǎo)致該批次產(chǎn)品均有出現(xiàn)問(wèn)題，得不償失。

通常所說(shuō)的廢舊鋁或廢雜鋁就是后一種廢鋁。它們中的大部分用于生產(chǎn)再生鋁合金，少部分成分單一的雜質(zhì)含量低的廢料也用于熔煉特定成分的鋁合金，如廢1350鋁電線電纜可大量用于熔煉1350合金，廢舊鋁易拉罐可直接熔煉3004合金，廢鋁門窗可用于熔煉6063合金，但是為了精準(zhǔn)調(diào)定成分必須添加一定量的原鋁錠或合金元素添加劑。廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以1大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬的回收率大大提高。廢料通過(guò)旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉(cāng)中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解渡通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉(cāng)。

廢鋁回收需要冷加工是為了更好投入使用

由于一些各種各樣的原因，回收到的廢鋁材料形態(tài)參差不齊，有些還被擠壓變形，難以分離，預(yù)處理的難度加大。廢鋁回收對(duì)這些廢鋁進(jìn)行冷加工粉碎，方便進(jìn)行再加工，達(dá)到更好的利用效果。

　　一、廢舊易拉罐再生粉碎成粉

　　將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉(cāng)，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C(jī)作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡(jiǎn)便，易操作，占地面積小，裝機(jī)容量15千瓦，每套機(jī)組兩人操作，每小時(shí)粉碎易拉罐55～65千克?；厥諘r(shí)，應(yīng)把參加切削的各種機(jī)床底盤中的鋁屑圭部清理干凈，(2)回收的鋁屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號(hào)分類分號(hào)堆放于貯放場(chǎng)規(guī)定的格倉(cāng)中，并標(biāo)明鋁屑的種類牌號(hào)，有條件時(shí)應(yīng)及時(shí)重熔，避免混號(hào)。

　　二、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉

　　對(duì)于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，首先將光鋁線截成線段，根據(jù)成品粉的要求，截?cái)嚅L(zhǎng)短4～6毫米。

　　由圓盤自動(dòng)剪切機(jī)剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細(xì)和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸，圓盤自動(dòng)剪切機(jī)每小時(shí)剪切鋁線段80～120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長(zhǎng)、產(chǎn)量越高，粗可剪直徑12毫米，長(zhǎng)度不限，也可多股同時(shí)剪切，裝機(jī)容量5.5千瓦。

　　統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機(jī)下料口自動(dòng)均勻給料，每小時(shí)產(chǎn)量30～40千克，裝機(jī)容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細(xì)、長(zhǎng)短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動(dòng)磁性振動(dòng)給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機(jī)殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計(jì)監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過(guò)70℃。廢鋁回收廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。