潛水抽沙泵配套整體操作平臺選型過程               選型過程中，設計工程師團隊在射吸式抽沙船和潛水抽沙船兩個方案中展開了激烈的討論。淺析抽沙泵軸承發(fā)熱的原因抽沙泵軸承發(fā)熱可能的原因有以下幾種：1、使用的軸承精度不夠。首先考慮的射吸式抽沙船的優(yōu)點是設計成熟、故障率低易維修、效率高產量大，缺點是水深限制，吸管長龍門架高，導致船體必須加大，客戶在討論中提出現(xiàn)場路況比較惡劣，因此大型抽沙船體無法進入現(xiàn)場，所以技術團隊提出第二個方案，即大顆粒潛水抽沙船，泵型用NSQ150-25-37，選用ZS150型大顆粒抽沙泵泵體及葉輪結構，5.5kw潛水攪拌器兩臺。客戶認可了該項潛水抽沙船方案，并訂立合同。

隨著經濟的不斷發(fā)展，行業(yè)中對污泥泵的實際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。抽沙泵運轉過程出現(xiàn)超負荷的原因及解決方法1、檢查原動力：動力(柴油機或電機)是否能正常發(fā)揮功率，滿足抽沙泵的運轉需求，如動力有問題修復或更換即可。據(jù)了解泵，污泥泵只是其中一種，而且污泥泵廠家也多如牛毛，在選購時應該進行要比較。凈水廠濃縮污泥的流量一般都不太大，污泥濃度高，并含有細小顆粒。當濃縮工藝采用氣浮時，污泥中帶有大量氣泡。然而，污泥泵的選型如何進行呢？下面就來聽聽行業(yè)專家為大家詳細的介紹。

   污泥泵的選擇，還應與脫水機類型相適應。如當采用板框壓濾機時，其進泥過程中的壓力由低到高變化，流量由大到小變化。從目前的泵型使用情況看，離心泵應用范圍較廣，但其對輸送介質的剪切力較大。凈水廠排泥水濃縮污泥宜采用螺桿泵或凸輪轉子泵。

輸送距離越遠，對泵的揚程要求也就越大，對于配套動力的要求也就是越大。抽砂泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。所以在選擇抽沙泵的時候，要找可靠的抽沙泵廠家，這樣生產出產品才合格，質量才有所保證。在抽送泥沙作業(yè)時應盡可能使泵的進口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的流量揚程也會受到影響，選型時應對介質情況予以考量。高濃度吸沙泵使用過程中注意以下事項可有效提高工作效率：盡量縮短管路；泵出水口正對水池；盡量加大吸沙泵出水管經；及時清除管道內的堵塞物。異物留在進水管、葉輪或導流殼流道內，都將使出水量減少；

   盡量采用聯(lián)軸器直接傳動，這是因為聯(lián)軸器直接傳動比皮帶傳動效率高；在保證進水清潔的前提下，可去掉濾網(wǎng)； 要對吸沙泵的各密封部位仔細檢查，防止泵進水。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。若泵進了空氣，出水量會明顯減少；吸沙泵能用電動機的就不用柴油機或機，有條件使用三相異步電機的不用單相異步電機。

 1、旋流式葉輪

   采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。三、抽砂泵泵體泵蓋與過流部件：采用特殊的卡箍夾緊泵體與泵蓋，泵的吐出口方向可在360度的任何一個位置，安裝使用方便。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，只是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆?；蜷L纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

   2、閉式葉輪

   據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產的行業(yè)專家講，該型式的葉輪正常效率較高。處理辦法：調整安裝高度，吸沙泵葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4MM的移動距離即可。且在長期運行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用，而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經處理的污水介質。