上輔機自動配料系統(tǒng)的特點

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自動配料系統(tǒng)強大的報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報表寄存在電腦內(nèi)部，可無限次讀取，保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。主要應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等產(chǎn)品的生產(chǎn)。

自動配料系統(tǒng)的特性

1、全套系統(tǒng)使用PLC與上位機的自動配比及輸送控制；

2、采用水平（料口與地面齊平）對應(yīng)加料，大大節(jié)省工人體力勞動；

3、空間布局簡易緊湊，高低錯落有序，有效地節(jié)約了空間使用成本；

4、系統(tǒng)集加料、計量、混合、包裝、輸送于一休，且維護方便，控制簡單；

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1、采用現(xiàn)場總線制控制方式，擴展能力強。  

2、自動檢測運行情況，出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案，便于檢修維護，有安全連鎖保護措施，確保安全。    

3、優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計，既保護環(huán)境又無原料浪費。    

4、針對不同廠房結(jié)構(gòu)和工藝進行系統(tǒng)設(shè)計，方案靈活。

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上輔機自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)工藝介紹

在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機轉(zhuǎn)速的作用。產(chǎn)能達到400-600袋/8小時,一層、二層廠房結(jié)構(gòu)，適用于高產(chǎn)量、大機型該系統(tǒng)是我公司在引進吸收日本、德國先進物料配料技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)的針對橡膠、塑料、食品、飼料、制藥等行業(yè)的智能化全自動物料(粒狀、粉狀、片狀)計童配料系統(tǒng)。配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。

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