1.在加氣混凝土設備運行以前，必須查驗設備的拖動觀查門是不是關掉。 如果不妥善處理，將馬上關掉，從滑動門觀查原材料，不然非常容易導致風險狀況。 讓每一個人都覺得后悔莫及而后悔莫及。 2.當滑動門停止轉動時，大家應當停止走刀。 假如再次打包，離心葉輪很可能會si亡。 這造成點燃電機的比較嚴重狀況。 因而，一定要留意防止此實際操作的操作失誤，以防讓我們自身的日常生活產生的麻煩造成不變。 3.在加氣混凝土設備運作全過程中，假如客戶設備出現(xiàn)異常噪音或強烈震動，應該馬上停止查驗，不必讓設備工作中，不然會導致比較嚴重的設備毀壞。 因而，它遭到了極大的財產損失。 大家對加氣混凝土設備的進料時間開展勻稱持續(xù)進料，而不是隨意包裝或會導致多余毀壞的設備。

加氣塊生產線露天環(huán)境下的維護措施

1.防塵措施。 曝氣塊生產過程中容易產生粉塵，不僅使機器表面受到腐蝕，而且曝氣塊設備暴露在露天環(huán)境中也會影響設備的內部性能，因此要注意防塵工作須到位。

2.使用一段時間后，請注意曝氣塊設備的溫度是否太高。 如有異?，F(xiàn)象，請及時與制造商聯(lián)系，定期檢查螺母和其他零件是否有松動跡象，如果松動應立即擰緊，萬一嚴重磨損，應及時更換，主要部件應定期潤滑，軸承應每兩個月清潔和更換一次。

3.廢料清潔。 當沒有生產任務時，應清除曝氣塊設備中的剩余物料，特別是須清除攪拌機中的剩余物料。

4.防雨雪。 環(huán)保措施雨天和雪天都需做好防護措施。 設備在雨雪天氣中的工作會受到影響，原料的濕度會增加。原料在充氣塊設備中的長期浸泡會影響充氣塊產品的質量。 天氣不利于充氣塊產品的露天維護。需注意原料。生產后，應蓋好設備以防止機器因雨淋而生銹，通常只用草席蓋好。 建議：冬季生產任務不多，不建議儲存太多原材料。 維護曝氣塊設備就足夠了。

　　近年來隨著制磚業(yè)裝備的進步與發(fā)展，制磚生產從擠出到碼窯車已經從手工操作實現(xiàn)了自動化，節(jié)約了勞動力，改善了勞動環(huán)境，同時保證了產品質量，提高了生產效率，具有明顯的經濟效益和社會效益。加氣塊打包線則是制磚行業(yè)打包自動化的典型機器。

　　加氣塊打包線主要由打包機、鏈條輸送機、送板機、并坯機等主要部分組成；鏈條輸送機的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送，其規(guī)格尺寸均可根據用戶使用實際需要進行定制生產；送板機的主要功能是實現(xiàn)打包時棧板的自動傳送，可節(jié)省大量的人力，為客戶生產節(jié)省成本，提率，規(guī)格尺寸均可定制生產。加氣塊打包線具體運行如下：

　　一步，加氣磚打包生產線整機經動力電機傳動，前移貼合到包裝物，貼合面有安裝感應到位開關，當開關碰觸到物體，打包機停止前移；

　　第二步，由動力電機傳動，將打包帶劍槽自動穿入包裝物體的棧板孔位，抵達對面的弓架邊框及停止；

　　第三步， 空翻釜后加氣塊打包線，上述動作完成后，打包帶自動進入弓架，并由打包帶到位檢測開關完成到位確認后，進行打包；

　　第四步，打包結束后，劍槽自動退回打包機后，整機退回原始位置，包裝物繼續(xù)輸送以此類推完成客戶要求的打包次數。所有到位檢測功能均由光電對射感應，行程開關，感應開關完成。

     加氣砌塊機器設備路面堆積消解是將混和后的原料放于房間內當然堆積，使生石灰消解造成的發(fā)熱量一部分存儲，用于提升生石灰的消化速率，此類方法混合物料需置放8-16h，且必須依據氣候條件而定，才可以做到生石灰消化的目地。 具有碳酸鈉水溶液在原材料中的滲透作用，提升混合物料的塑性變形，使加氣砌塊機器設備產品在成形時有益于坯體與制成品的抗壓強度。此類方法實際操作簡易，原材料消解后的性價比高，可是其全過程中流失發(fā)熱量過多，而且時間長，堆積占地大，較低，不適合規(guī)模性的生產制造。 加氣砌塊機器設備倉室消解是將水和后的原料置放于具備一定容積的料斗中，使生石灰的消化熱充足的保存起來，用于提升物質溫度、加速生石灰的消化，一切正常狀況下混合物料在料斗也就是消解倉中，需滯留1.5-4h上下就可以做到消解目地。 倉室消化實際操作方法又分成間歇性和回轉式二種，在其中間歇性非常容易導致結倉，進而危害生產制造，另外當倉頂入料時，非常容易產生顆粒物分離現(xiàn)象，危害加氣砌塊機器設備產品的品質，而回轉式消解倉則是用電量耗費很大。