特點(diǎn)：

1：螺桿精心研發(fā)設(shè)計(jì)，整機(jī)及各零部件配備合理，線路均采用三火一零加熱。

2：螺桿針對(duì)料子特性而設(shè)計(jì)，產(chǎn)量高，做出的料子光澤性好顆粒飽滿，整機(jī)配置加大，增加設(shè)備使用壽命，外觀合理化設(shè)計(jì)，有獨(dú)特的美感。

3：該設(shè)備合理的設(shè)計(jì)增加生產(chǎn)量，做出的產(chǎn)品價(jià)值更大，減少工人維修時(shí)間，降低維修成本。

4：造粒機(jī)具有高產(chǎn)量低能耗的特點(diǎn)，配備大扭矩減速箱及電動(dòng)機(jī)，本機(jī)螺桿經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，具有無死角不卡鐵效果，有效提高了產(chǎn)能，增加塑料塑化效果，設(shè)有單排氣、雙排氣結(jié)構(gòu)，干料、潮料、水洗料均能充分排水排氣，使顆粒結(jié)實(shí)飽滿光澤度強(qiáng)。

5：高質(zhì)量的電氣與驅(qū)動(dòng)設(shè)備，使機(jī)器設(shè)備在使用中更加安全可靠。

活性炭造粒機(jī)設(shè)備應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)分析：

1、目前國(guó)內(nèi)柱狀活性炭生產(chǎn)企業(yè)使用的擠條造粒設(shè)備主要是單缸立式四柱壓力機(jī)和雙缸立式雙柱壓力機(jī)。

2、國(guó)外活性炭生產(chǎn)企業(yè)使用的擠條造粒設(shè)備主要為平模碾壓造粒機(jī)。

單缸立式四柱壓力機(jī)和雙缸立式雙柱壓力機(jī)其結(jié)構(gòu)和工作原理都是一樣的。雙缸立式雙柱壓力機(jī)由于加料和壓條同時(shí)進(jìn)行，因此雙缸立式雙柱壓力機(jī)的生產(chǎn)效率比單缸立式四柱壓力機(jī)大大提高。這兩種設(shè)備都具有壓條質(zhì)量均勻、運(yùn)行可靠、設(shè)備維修量小、壓條直徑范圍寬(顆粒直徑為1. 5^-15mm都能生產(chǎn))等優(yōu)點(diǎn)，但兩種設(shè)備的缺點(diǎn)是間歇式生產(chǎn)，單機(jī)生產(chǎn)能力偏小，一般為。單螺桿造粒機(jī)具有密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求，根據(jù)要生產(chǎn)的不同的材料，對(duì)溫度的要求也是不一樣的。. 5-0. 7t/h(以煤粉計(jì))，不適合大規(guī)?；钚蕴吭炝Ｉa(chǎn)。

(1)螺桿:是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，

由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

(2)機(jī)筒:是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。柱狀成型造粒設(shè)備的種類很多，目前國(guó)內(nèi)外用于煤基活性炭生產(chǎn)的柱狀成型造粒設(shè)備主要有單缸立式四柱壓力機(jī)、雙缸立式雙柱壓力機(jī)、臥式壓力機(jī)、單螺桿擠條機(jī)、雙螺桿擠條機(jī)、平模碾壓造粒機(jī)。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

(3)料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

(4)機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具，機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。因此，在購(gòu)買設(shè)備時(shí)，需要根據(jù)企業(yè)制作不同的產(chǎn)品選擇相應(yīng)的設(shè)備。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。

(5)主機(jī)料筒采用電加熱，水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻，控制螺桿溫度。機(jī)頭裝有測(cè)試熔溫熔壓的壓力傳感器。

風(fēng)冷模面熱切、造粒輔機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速;脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機(jī)、滾桶振動(dòng)篩、風(fēng)吹儲(chǔ)料倉(cāng)等組成。