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東陽市尚德電器機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機(jī)械生產(chǎn)企業(yè),公司主營【高頻真空木材干燥機(jī)】【木材干燥定性一體機(jī) 】【高頻真空木材烘干機(jī)】等機(jī)械。
【木材烘干機(jī)廠家】廠家與您分享:
蒸煮后的木方應(yīng)轉(zhuǎn)放到刨切機(jī)前的溫水貯木槽中等待刨切,刨切適宜的溫度為50~60度,過高的溫度會使刨刀變形,造成薄木厚薄不均,或使薄木表面起毛。
以下為老木匠木段蒸煮工藝示例:
水曲柳:水溫從15℃上升到50℃,保溫4h,然后從50℃升溫到90℃,升溫速度保證為2~3度/小時,再保溫10h.
黃波羅:水溫從15℃上升到70℃,升溫速度為4~5℃/h,然后,水自然冷卻,浸泡24h。
樟木:水溫從15℃上升至80度,升溫速度為4~5℃/h,然后,水自然冷卻,浸泡24h。
櫟木:水溫從15度上升至50度,保溫4h,再進(jìn)一步增加水溫至100C,升溫速度為2~3度/h,保溫 15~20h,然后,待水自然冷卻。
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熱泵烘干工藝的制定
1.制定木材烘干工藝,是指依據(jù)現(xiàn)場的具體條件、熱泵烘干設(shè)備類型、被干燥的樹種、木材堆垛方式、隔條間距、規(guī)格、板材用途及烘干質(zhì)量要求來確定。
2.常見樹種氣干密度為0.3g/cm3-0.85g/cm3的板材,升溫范圍為45℃-80℃,對于易開裂、潰陷、難干的樹種,適當(dāng)降低溫度。
選擇實(shí)木家具重要的是看家具的內(nèi)在質(zhì)量,也就是木材的烘干問題。木材的含水率的控制是人們在選購家具時看不到、非常容易忽視的問題,而這一點(diǎn)卻直接關(guān)系到家具是不是會變形和開裂。目前很多廠家,要求生產(chǎn)周期短、質(zhì)量高,且多以濕料下料,即半成品紅木烘干,余留尺寸小,也增加了烘干難點(diǎn)。如果烘干設(shè)備不好,含水率控制的不到位,即使家具的造型再美觀、燃煤熱風(fēng)爐 做工再精細(xì),也很難保證家具不會出現(xiàn)變形、開裂問題,所以一般小的廠家多數(shù)生產(chǎn)板式家具,而不生產(chǎn)實(shí)木家具。
高頻真空干燥技術(shù)除可直接用作家具、實(shí)木地板外的干燥,亦可用于制作單板層積材(LVL)、單板條平行材(PSL)、重組木(SCRINBER)、集成木梁、指節(jié)材等。此項(xiàng)技術(shù)尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。制定木材烘干工藝,是指依據(jù)現(xiàn)場的具體條件、熱泵烘干設(shè)備類型、被干燥的樹種、木材堆垛方式、隔條間距、規(guī)格、板材用途及烘干質(zhì)量要求來確定。盡管由于電費(fèi)較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加,但由于出材率提高、干燥周期短等優(yōu)勢,使社會、經(jīng)濟(jì)等綜合效益明顯提高,具有廣闊的應(yīng)用前景。