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如何正確選擇切削液
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中,用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種非常強(qiáng)的功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。今天鑫諾小編來(lái)和大家說(shuō)一下如何正確選擇切削液:
1. 選擇切削液的種別即選擇油基切削液還是水基切削液??紤]因素主要是工件材料、加工質(zhì)量要求(加工精度和表面完整性)、刀具材料、機(jī)床狀況、加工方法以及切削用量等。
2. 選擇切削液的類(lèi)型要綜合考慮切削液的加工性能、理化性能、環(huán)衛(wèi)性能,決定選用哪類(lèi)產(chǎn)品。這一過(guò)程主要依據(jù)決策人員對(duì)加工環(huán)境的理解和有關(guān)切削液的基礎(chǔ)知識(shí)。當(dāng)然,切削液生產(chǎn)企業(yè)的信譽(yù)度、供貨能力、技術(shù)服務(wù)等商業(yè)因素也需要考慮。
3. 對(duì)預(yù)選出來(lái)的切削液產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)衛(wèi)性能和理化性能檢測(cè)。
4. 對(duì)環(huán)衛(wèi)性能和理化性能都合格的切削液進(jìn)行實(shí)際切削實(shí)驗(yàn),評(píng)價(jià)其加工效能。
5. 對(duì)已經(jīng)通過(guò)上述檢測(cè)和試驗(yàn)的品種進(jìn)行試用,在試用的基礎(chǔ)上做出經(jīng)濟(jì)性評(píng)估。一般來(lái)說(shuō),需要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間(至少一個(gè)更液周期)的試用才能得出結(jié)論。
切削液的使用方法之手工加油法
切削液,由于具有較好的冷卻、潤(rùn)滑、清洗與排屑、防銹作用,長(zhǎng)期以來(lái)一直被人們當(dāng)作是提高刀具壽命和生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量的重要工藝因素。切削液的使用方法也有很多,今天和大家講解一下手工加油法:
手工加油法
固體或膏狀潤(rùn)滑劑可以用毛筆、刷子將潤(rùn)滑劑涂或滴落到刀具或工件上(主要是攻螺紋、板牙套螺紋時(shí))。近期還研制出手提式供液器,通過(guò)加壓將潤(rùn)滑劑霧化,噴到刀具和工件上。
在沒(méi)有配量冷卻系統(tǒng)的機(jī)床上,如果鉆孔或攻螺紋的數(shù)量不多,用手工加油是有效的方法。當(dāng)在同一機(jī)床上要完成兩種不同加工時(shí),用手工油可以與機(jī)床上的溢流冷卻系統(tǒng)配合起來(lái)使用。
切削液可以有效地減小切削過(guò)程中的摩擦,改善散熱條件,而降低切削力,切削溫度和刀具磨損,提高刀具耐用度,切削效率和已加工表面質(zhì)量及降低產(chǎn)品的加工成本。今天來(lái)和大家說(shuō)一下切削液的作用:
1、清洗作用
在金屬切削過(guò)程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強(qiáng),尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥?,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上,同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨切削液帶走,保持切削液清潔。
2、潤(rùn)滑作用
金屬切削加工液(簡(jiǎn)稱(chēng)切削液)在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用,可以減小前刀面與切屑,后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。在磨削過(guò)程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤(rùn)滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。
切削液在我們生活中運(yùn)用是非常廣泛的,接下來(lái)鑫諾小編和大家說(shuō)一下切削液的選擇原則有哪些:
人體感受性,越來(lái)越受到關(guān)注。例如氣味、刺激眼睛、油霧、水汽、皮膚感受性(過(guò)敏、刺激、黏)。要求切削液氣味低,無(wú)明顯難聞、刺激性,油霧低、皮膚友好。
切削液性能,除了四大功能:潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹。還需要具備低泡、優(yōu)異的沉降性和長(zhǎng)壽命。深層次考慮,還需關(guān)注消耗量、性能穩(wěn)定性。作為切削液供應(yīng)商,需做好切削液各組分不等量消耗帶來(lái)的性能不穩(wěn)定問(wèn)題。
切削液后處理,使用過(guò)的廢切削液,后期處理涉及破乳、膜過(guò)濾或低溫蒸發(fā)處理。切削液的乳化穩(wěn)定性強(qiáng)弱會(huì)影響破乳劑用量和低溫蒸發(fā)的蒸發(fā)率。