現(xiàn)階段，中國沖壓模具制造行業(yè)一方面，存有著對沖壓模具生產(chǎn)制造自動化技術(shù)的急切要求；另一方面，期望可以靈活運(yùn)用公司目前沖壓機(jī)床的極大總量財(cái)產(chǎn)，根據(jù)更新改造的方法取代和降低購買價(jià)格昂貴的新機(jī)器設(shè)備，以具有事倍功半的實(shí)際效果。因而，運(yùn)用信息化管理技術(shù)性對沖壓機(jī)床開展技改項(xiàng)目，相互配合沖壓機(jī)械手升級為自動化技術(shù)沖壓模具生產(chǎn)流水線，變成現(xiàn)階段標(biāo)準(zhǔn)下沖壓模具公司保持產(chǎn)品升級的選擇。

氣壓回路與各部位連接線的檢查；氣管的扭折損傷會影響氣壓的適當(dāng)流量；對機(jī)械手進(jìn)氣過濾器內(nèi)的積水及油污進(jìn)行清洗；各氣管接頭或氣管有無漏氣現(xiàn)象(造成氣壓不足)；信號連接線的損傷會導(dǎo)致機(jī)械手發(fā)生誤動作或漏電現(xiàn)象。

沖床機(jī)械手各導(dǎo)致表面污垢的清除及各摩擦部份的定期洽油：機(jī)械手上下行,前后和橫行用導(dǎo)軌表面上的黃油或垃圾附著所造成的污垢進(jìn)行定期清理；對沖床機(jī)械手配件各摩擦部份及軸承,滑塊等部件進(jìn)行定期洽油及注刀黃油。

傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備采用單機(jī)連線的生產(chǎn)方式，缺乏靈活性是這一生產(chǎn)方式的明顯缺陷，另外，壓力機(jī)的工作曲線不可變化，這些與產(chǎn)品批量大，品種變化快的發(fā)展趨勢的矛盾將會日漸突顯。

大型多工位沖壓自動化產(chǎn)線集機(jī)械、電子、控制和檢測技術(shù)為一體，可實(shí)現(xiàn)全自動、智能化，操作安全，生產(chǎn)率高，制件質(zhì)量高，綜合成本低，滿足了汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。

沖壓機(jī)械手采用伺服驅(qū)動技術(shù)的伺服壓力機(jī)將液壓力機(jī)的靈活性與機(jī)械壓:力機(jī)的效率結(jié)合起來，同時(shí)，它在沖壓過程中實(shí)現(xiàn)沖壓運(yùn)動和沖裁力的無級調(diào)節(jié)，使壓力機(jī)的工作曲線與各種不同應(yīng)用機(jī)匹配。

沖壓/精沖提高生產(chǎn)效率，提供安全保障，節(jié)省人工成本。針對壓縮機(jī)外殼、空調(diào)配件、家電產(chǎn)品部件、汽車鈑金件。

良好的信譽(yù)車床機(jī)械手，增加自動化，機(jī)械化的一些高科技度，并使其很好的融合在我們生活的各個(gè)領(lǐng)域都能看到他的身影，在電子行業(yè)可用于制作各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件中的海洋產(chǎn)業(yè)，它可能是能夠完成我們的員工不能做。近年來它也一直在非常廣泛的應(yīng)用在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。

值得相信車床機(jī)械手，它不能被環(huán)境的限制，在工業(yè)生產(chǎn)部門的一些重復(fù)性的工作，他們的工作環(huán)境很有點(diǎn)不好，所以給員工帶來了很大的困難，以及長期單一的工作很容易提請工作人員的疲勞，從而降低了生產(chǎn)效率，并使用這種機(jī)器人可以很好的解決這個(gè)問題，它可以工作的，但還是給我們的生產(chǎn)中非常大大降低了成本以上。