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縮短物料的貯存時(shí)間以及采用密閉貯存以防止物料吸收過多的水分。大量的水分不但會(huì)影響物料的活性而使鎂的產(chǎn)出率降低，而且會(huì)乳化真空泵油從而影響真空泵的正常運(yùn)作，同時(shí)也是產(chǎn)生結(jié)冰現(xiàn)象的主要根源之一。

吸時(shí)清理過濾介質(zhì)。過濾介質(zhì)在使用一段時(shí)間后會(huì)因粉塵附著而造成堵塞，應(yīng)定期清理過濾介質(zhì)，以保證其暢通。

過濾器工作時(shí)，待過濾的水由水口進(jìn)入，流經(jīng)濾網(wǎng)，過濾器通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來(lái)的顆粒越來(lái)越多，過濾速度越來(lái)越慢，而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入，濾孔會(huì)越來(lái)越小，由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)排污口打開，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運(yùn)行。