物料的破碎，重要的一點就是根據(jù)物料合理選擇設(shè)備，這是因為每一個設(shè)備都是有其獨特的優(yōu)勢的，只有合理的運用這些優(yōu)勢，才可以實現(xiàn)效率的大化。破碎機(jī)廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。圓錐破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速和大擺角比旋破大，相比較旋破較慢的運動速度和較小的沖程，具有更快更大的效果，圓錐破碎機(jī)腔內(nèi)在任意瞬間只有5%的巖石處于破碎狀態(tài)，其余的處于下滑狀態(tài)，這樣破碎機(jī)的通過能力就很大，相應(yīng)的產(chǎn)量就高，而且被破碎的只有5%，設(shè)備的功耗就小。

圓錐破碎機(jī)的襯板起到提升研磨介質(zhì)和保護(hù)筒體的作用，長期承受著較大的沖擊力，很容易就出現(xiàn)磨損，一般在襯板磨損65%～80%，或者出現(xiàn)變形的時候就要進(jìn)行更換。圓錐破碎機(jī)的內(nèi)部清潔，由于礦石加工過程中會產(chǎn)生大量粉塵，因此在使用過程中必須注意除塵，并防止水進(jìn)入液壓油。襯板的更換是一個復(fù)雜且重要的過程，一般在襯板與動錐之間都會有背襯的，因為破碎礦石時會對設(shè)備產(chǎn)生很大的沖擊力，背襯就可以很好的起到緩沖作用。如果背襯的質(zhì)量很差，抗沖擊強度不夠或是背襯性質(zhì)不好易脆斷，當(dāng)使用到一定程度時，面對外力作用，這些質(zhì)量不好背襯就會很容易的出現(xiàn)碎裂，導(dǎo)致襯板松動而加速磨損。

在使用過程中，要控制好以下參數(shù)，才可以生產(chǎn)出質(zhì)量好，滿足要求的產(chǎn)品。1)設(shè)備的破碎力。圓錐破碎機(jī)根據(jù)調(diào)整排料口和過載保險方式的不同以可分為：彈簧保險和液壓保險兩種型式。破碎力大小是影響設(shè)備效率的重要方面，合理的控制才可以實現(xiàn)作業(yè)。2)電機(jī)負(fù)荷。一般電機(jī)功率要比圓錐破實際所需的電機(jī)功率高一些，保證電機(jī)在作業(yè)中常處于滿載狀態(tài)，充分利用設(shè)備電力。3)排礦口大小。隨著用戶對產(chǎn)品粒度要求越來越嚴(yán)格，往往會對排礦口進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是在調(diào)節(jié)中要注意，排礦口的大小不能小于規(guī)定的尺寸。

液壓圓錐破碎機(jī)的液壓系統(tǒng)有3個作用：①調(diào)節(jié)排料口尺寸。破碎機(jī)的主軸采用壓油支承，向油壓室增加或減少油量，就會使主軸上升或下降，從而達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口尺寸的目的。用迷宮式密封裝置和液壓潤滑方式，能夠的隔絕粉塵雜質(zhì)的進(jìn)入，保持潤滑室的清潔，延長軸承的使用時間，傳動裝置穩(wěn)定可靠。②能排出破碎腔中的礦石。因停電等原因出現(xiàn)停車事故時，可借助液壓系統(tǒng)使破碎機(jī)可動錐體下降，增加排礦口間隙后，將礦石排出破碎腔。③保護(hù)破碎機(jī)。如破碎腔內(nèi)混入鐵塊等非破碎物時，使油壓室內(nèi)油壓增至蓄能器氣體壓力后，致使蓄能器被壓縮，油從油壓室流到蓄能器一邊。