山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。數(shù)控機床加]：工藝設計的內(nèi)容一般包括：根據(jù)零件圖紙技術要求進行綜合工藝分析，明確加丁要求，確定加工分案，選擇合適的數(shù)控機床，提出夾具設計任務書，選擇刀具，確定合理的對刀點、刀具路徑反切削用量等。雙立磨具不斷進行科技創(chuàng)新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

水镕性醛樹脂的應用與改性

     涂附磨具使用的枯結劑主要有水溶性酚醛柯脂、水溶性腮醛樹脂、水溶性白乳膠、油溶性醇釀酒該及環(huán)氧樹脂等。水溶性酚醛樹脂已經(jīng)成為涂附磨具工業(yè)的員重要的粘結劑之一，在生產(chǎn)耐水性徐附磨具、半樹脂砂布、強力炒帶等方面，起到了不可替代的作用。游離磨粒加工技術的現(xiàn)狀與發(fā)展游離磨粒加工技術是歷史最久而又不斷發(fā)展的加工方法。雖然水溶性酚醛樹脂具有良好的耐熱世和良好的粘結強度，但是固化后膠層性脆，還需要進行蹭韌改性，同時．它在耐水、耐油性方面還需要進一步改性，方可滿足涂附磨具制造工業(yè)的需要。

     (1)改進酌醛樹脂的耐油性(酚醛樹脂—羧基1脯膠乳)

     羧基I“篩橡膠乳直接加入酚醛樹脂中，由于丁睛橡膠具有優(yōu)良的耐油性，良好的耐熱性和貯存穩(wěn)定性，對粘性表面有很好的粘附性，其加入量為酚醛樹脂的30％一70％左右，從而達到改進酚醛樹脂耐油性的目的，制備出耐油性能好的涂附磨具砂布。

     (2)改進酚醛樹脂的耐水性

     1)酚經(jīng)基 酚醛樹脂的酚經(jīng)基在樹脂制造過程中一般不參加化學反應。在樹脂分子援中留下的酚短基容易吸水，使涂附磨具制品在帶水磨削時強度下降，感耗快，同時，酚經(jīng)基在加熱或紫外線作用下易生成酪式結構，使產(chǎn)物變色。雖然水溶性酚醛樹脂具有良好的耐熱世和良好的粘結強度，但是固化后膠層性脆，還需要進行蹭韌改性，同時．它在耐水、耐油性方面還需要進一步改性，方可滿足涂附磨具制造工業(yè)的需要。為此，采取酚經(jīng)基的方法，可以克服上述缺點，主要辦法是采用有機硅和有機硼。

     2)引進其他組分 引進與酚醛樹脂發(fā)生化學反應或與它相容性較好的級分，分隔酚攝基，達到降低吸水性的目的。如PvB十酚醛樹脂。

     (3)改進水治性酚醛樹脂的柔韌性

水镕性酚醛樹脂常用的增韌劑有：丁臘橡膠乳液、聚乙烯醉縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛、氯丁橡膠乳酸、水溶性聚氨酯等，在增韌的同時，可以提高耐水、耐油性能。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。磨削的特點(1)由于磨削寬度大，所以磨削力、磨削功率也比較大，磨自時產(chǎn)咋的熱量也多。雙立磨具不斷進行科技創(chuàng)新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

砂輪正確安裝的五步驟

砂輪在投入使用之前是要進行安裝的，正確的安裝是保證砂輪正常持久良好運行的基礎工作，如果砂輪安裝錯誤，不僅會影響砂輪的正常工作與效率，甚至會縮短砂輪的使用壽命，當場損壞，這是多么悲劇的事情，新買的砂輪還沒有使用就損壞了，所以說在安裝砂輪的時候一定要注意，下面我們來介紹一下砂輪正確安裝的五個步驟，希望對大家有幫助：

（1）核對砂輪的特性是否符合使用要求，砂輪與主軸尺寸是否相匹配。

（2）將砂輪自由地裝配到砂輪主軸上，不可用力擠壓。砂輪內(nèi)徑與主軸和卡盤的配合間隙適當，避免過大或過小。配合面清潔，沒有雜物。

（3）砂輪的卡盤應左右對稱，壓緊面徑向寬度應相等。壓緊面平直，與砂輪側面接觸充分，裝夾穩(wěn)固，防止砂輪兩側面因受不平衡力作用而變形甚至碎裂。

（4）卡盤與砂輪端面之間應夾墊一定厚度的柔性材料襯墊（如石棉橡膠板、彈性厚紙板或皮革等），使卡盤夾緊力均勻分布。

（5）緊固砂輪的松緊程度應以壓緊到足以帶動砂輪不產(chǎn)生滑動為宜，不宜過緊。當用多個螺栓緊固大卡盤時，應按對角線成對順序逐步均勻旋緊，禁止沿圓周方向順序緊固螺栓，或一次把某一螺栓擰緊。緊固砂輪卡盤只能用標準板手，禁止用接長扳手或用敲打辦法加大擰緊力。我國對緩進給方面的研究應用也取得了明顯的成效：綏進給痞削時．砂輪和工件外緣只接觸一次或數(shù)次，受沖擊機會較一般往復磨削少，可延長砂輪的耐用度并保持其成形精度。

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判別樹脂砂輪質量好壞的方法

砂輪質量的好壞直接影響著其所起的磨削作用，為了砂輪起到良好的磨削作用，就要選擇一款的砂輪，要選擇的砂輪就要掌握砂輪質量的判別方法，樹脂砂輪的質量判別方法是什么呢？下面我們一起來學習一下，方便我們?nèi)ミx購一款砂輪：

1、看砂輪片內(nèi)部是否有裂紋。用手提著砂輪，用木錘輕敲砂輪片聽其聲音，沒有裂紋的砂輪發(fā)出清脆的聲音，有裂紋的砂輪則聲音嘶啞，這就不能使用。

2、看牌號是否正確，是否符合所有選用砂輪的性能、形狀和尺寸。

3、直接檢查砂輪外觀結構情況。用眼睛觀察砂輪外觀是否受損或是有無裂紋。外觀損傷的砂輪不能用。另外還有要求樹脂砂輪兩端面平整，不得有明顯的歪斜。

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樹脂砂輪特性對砂輪使用有何影響

樹脂砂輪有自己的特性，有利也有弊，其特性對于砂輪的使用也是有影響的，從不同的角度我們來進行一下分析，磨料材質、磨粒、硬度等等。

(1)磨料材質：

切割砂輪片常用磨料有棕剮玉(A)、白剛玉(wA)、黑剛玉(BA)、黑碳化硅(c)等，常用的是棕剛玉，因為棕剛玉有硬度高、韌性大、顆粒鋒銳、適用性強且價格較其它磨料低的特點。棕剛玉按其在冶煉時還原充分與否分一級砂和二級砂，主要表現(xiàn)在化學成分上：一級砂的Al2O3含量≥94.5；二級砂的Al2O3含量<94.5％；一般在85％左右，且Fe2O3含量在4～5％；因此二級砂硬度比一級砂低，但價格也低；棕剛玉適用于各種碳鋼和一般合金鋼的加工；否則，離心力將隨工件的轉速增加，引起機床系統(tǒng)的振動，增加頭架主軸和軸承的磨損，被廖的釉和孔的橢圓度也會超差，工件表面租糙度也要受到影響。白剛玉比棕剛玉硬度高、脆性大，磨削熱小，因其價格高，在工件要求熱變形小時用，也有做為混合磨料用于特殊材料加工；黑剛玉的Al2O3含量在70～85％

，F(xiàn)e203含量在7～9％，硬度低，切削力差，但價格也便宜；黑碳化硅硬度高且脆性好、切刃鋒利、自銳性能好、導熱性好，在加工有色金屬、塑料、橡膠及鑄鐵等方面有優(yōu)勢。

(2)磨料粒度：

常用粒度為：22#-80#，粒度細時切割效率低。

(3)砂輪硬度：

常用硬度：P、Q、R；N、S；一般用較硬砂輪，以減少砂輪磨損。其硬度由結合劑多少、成型密度、燒成溫度及燒成時間等因素控制的。

(4)結合劑：

常用樹脂結合劑有：粉狀酚醛樹脂、液體酚醛樹脂。粉狀酚醛樹脂工藝性好，磨具成型密度稍小，組織號稍大，價格高于液體酚醛樹脂；液體酚醛樹脂價格低，但料易結塊和混攤料不易均勻，易造成磨具局部硬。

(5)組織：

切割砂輪片的組織號應稍大，以提高切割效率：太大又影響強度，常用的組織號有3～7號。

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