蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運(yùn)動(dòng)器材、電器音響、家具配件、五金加工、標(biāo)牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化電解方法很多，例如：硫酸、草酸、丙二醇、磺基水楊酸及其它的無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)酸等。所用電源可分為直流、交流，交直流疊加，脈沖及疊加脈沖電源等幾種，目前廣泛應(yīng)用的有下列幾種硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。

　?。?）硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法；

　?。?）草酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法。

　　（3）混酸型硬質(zhì)陽(yáng)極氧化

　　其中，硫酸法是目前得到較廣泛應(yīng)用的一種硬質(zhì)氧化法。

1.由于產(chǎn)品本身性質(zhì)和要求不同，在進(jìn)行染色時(shí)就需要選用相適應(yīng)的染料。

2.根據(jù)鋁氧化用途選擇染料，由于產(chǎn)品用途不同，故對(duì)染色產(chǎn)品要求也不同。例如用在室外的產(chǎn)品，要經(jīng)常受日光照射，因此染色時(shí)，應(yīng)選擇耐曬牢度較高的染料。鋁合金硬質(zhì)氧化在高溫下使用的產(chǎn)品，在染色時(shí)就要選擇耐溫度高的染料。

測(cè)量膜厚的必要性

　　薄膜厚度可以說(shuō)是在保護(hù)涂層的應(yīng)用和檢查過程中的一個(gè)重要的測(cè)量。為避免新配制的陽(yáng)極氧化溶液因沒有鋁離子而影響所獲膜層的質(zhì)量，平時(shí)更換時(shí)蕞好采取局部更換，如留下l／3或1／4，使更換后的溶液中仍有適當(dāng)濃度的鋁離子存在，若原溶液因被污染而要全部更換的，則可采取以下方法提供一定數(shù)量的鋁離子。粉末涂層專用于由制造商指z定的厚度范圍進(jìn)行涂覆實(shí)現(xiàn)其預(yù)期的功能。許多成品涂層的物體和外觀性能會(huì)直接受到干膜厚度（DFT）的影響。DFT會(huì)影響涂層的顏色、光澤、表面輪廓、附著力、柔韌性、耐沖擊性和硬度。如果膜厚不在容差范圍內(nèi)，涂布后的組裝件的安裝也會(huì)受其影響。

干粉末的測(cè)量。

　　雖然大多數(shù)粉末涂料規(guī)格規(guī)定了固化的目標(biāo)厚度，這可以在固化和交聯(lián)之前確定施涂的粉末是否符合厚度規(guī)格。

　　有很好的理由需要一個(gè)準(zhǔn)確的固化DFT預(yù)測(cè)值，尤其是在移動(dòng)線。鍍層結(jié)合力不牢是鋁及鋁合金的電鍍質(zhì)量和產(chǎn)品合格率仍是行業(yè)瓶頸。取決于烘箱的長(zhǎng)度，被固化的部分?jǐn)?shù)量，以及固化過程所需的時(shí)間和固化后手動(dòng)測(cè)量DFT值的時(shí)間，在操作者為做一些必要的修改而在應(yīng)用過程中進(jìn)行干預(yù)之前有一個(gè)相當(dāng)充分的延遲時(shí)間。如果發(fā)現(xiàn)涂層缺陷，相當(dāng)大的涂覆部分不得不在一個(gè)修配環(huán)中重新加工，或者如果重新加工的成本太高，它們甚至可能不得不廢棄。對(duì)于某些操作，對(duì)于滿足現(xiàn)代加工程序的要求這些缺點(diǎn)是無(wú)法接受的。

　　在預(yù)固化、預(yù)凝膠狀態(tài)時(shí)測(cè)量粉末確保正確的固化膜厚度。這樣能夠在固化前對(duì)應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置和微調(diào)。反過來(lái)，這將減少?gòu)U料的數(shù)量和過度噴霧情況。準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)能夠避免剝離和再涂層，不然可能會(huì)導(dǎo)致附著力和涂層完整性問題。