水泥回轉(zhuǎn)窯作為水泥廠的水泥生產(chǎn)線中是一個(gè)必不可少的重要機(jī)器。因此在水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒過(guò)程中，操作人員如果不能正確規(guī)律的控制水泥回轉(zhuǎn)窯，那么就會(huì)造成窯內(nèi)熱工制度和產(chǎn)品煅燒程序的紊亂，極大的制約水泥回轉(zhuǎn)窯安全的生產(chǎn)?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)形式回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料的煅燒設(shè)備,其熱工制度穩(wěn)定與否,直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個(gè)密封裝置，才能保證機(jī)器正常、安全、衛(wèi)生的工作。從工藝角度來(lái)說(shuō)就是要保持平衡,也就是說(shuō)要保持空氣量、燃料量和物料量的一定比例關(guān)系。許多懸浮預(yù)熱器窯的窯尾采用傳統(tǒng)的密封形式,即彈簧壓緊石墨塊的徑向摩擦式密封,其結(jié)構(gòu)上存在諸多先天不足,密封效果不佳。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰靖G尾密封的成功經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)了一套簡(jiǎn)便易行的改造方案,實(shí)施后,效果良好。

水泥回轉(zhuǎn)窯在環(huán)保方面、利用高溫焚燒危險(xiǎn)物和廢氣物，有效的使廢物污染減量化、無(wú)害化，同時(shí)將廢物變?yōu)槿剂侠?，?jié)省煤粉，做到廢物資源化。水泥回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)能力大，操作方便勞動(dòng)條件好，方便更換原料，而且對(duì)原料適應(yīng)性大，適于煅燒各種原料?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封解決了水泥回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)漏氣問(wèn)題。用于回轉(zhuǎn)窯，窯隔熱保溫?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封廠家河北碩晟環(huán)保科技有限公司的回轉(zhuǎn)窯密封性好，保溫效果好，對(duì)不能進(jìn)行利用的熱量能源可以進(jìn)行二次的回收利用。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。還有回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)單一、造價(jià)低，修建速度快的特點(diǎn)。公司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置，石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封材料等公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。暢銷(xiāo)祖國(guó)大江南北，獲得了國(guó)內(nèi)外客商的高度信賴(lài)。我公司已通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封并通過(guò)國(guó)家環(huán)保體系認(rèn)證。本公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，我們始終貫徹“以誠(chéng)取信，開(kāi)拓進(jìn)取，追求優(yōu)越，勇闖先講”的企業(yè)精神，并誠(chéng)摯的期盼新老客戶的精誠(chéng)合作，共創(chuàng)明天的輝煌！

水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。主要有窯筒體、傳動(dòng)裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封效果好，預(yù)熱充分利用，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置結(jié)構(gòu)采用迷宮式和接觸式兩大類(lèi)，其接觸式分鱗片式、石墨塊式、氣缸滑環(huán)式等多種形式。該筒體以很小斜度安裝（1-4°），以30至250轉(zhuǎn)每小時(shí)慢慢地繞軸旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)密封效果好，實(shí)現(xiàn)了余熱充分利用，環(huán)保除塵簡(jiǎn)捷有效，真正實(shí)現(xiàn)了熟料質(zhì)量高，燒成熱耗低?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封裝置的作用在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個(gè)密封裝置。

回轉(zhuǎn)窯常見(jiàn)的密形式有五種分別是：1.魚(yú)鱗片密封2.氣缸式密封3.石墨塊密封4.迷宮式密封5.擋板式密封。目前我們常用的回轉(zhuǎn)窯密封形式是新密封形式：采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu)，能夠大限制的減少窯頭與窯尾冷空氣的進(jìn)入量，進(jìn)而降低了石油焦的碳質(zhì)燒損。因?yàn)樵诹茉∵^(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)一些相似的工藝流程，或者是繞工藝流程更加好，所以會(huì)使用到這種設(shè)備。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯的窯尾結(jié)構(gòu)優(yōu)化就能加強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損，同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器直徑擴(kuò)大，降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處煙氣的流速，減少了隨煙氣同時(shí)進(jìn)入燃燒室的粉料量，因而使回轉(zhuǎn)窯的實(shí)收率加以提高。雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫抗 磨損的半柔性新型復(fù)合材料，(碳硅鋁復(fù)合板)其中包括耐熱鋼 魚(yú)鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚(yú)鱗片其組合而成的柔性密 封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高 溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。