回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料。冶金回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒等。石灰回轉(zhuǎn)窯用于焙燒鋼鐵。水泥回轉(zhuǎn)窯是一個傾斜的、通過若干輪帶（或稱滾圈）放置在若干成對托輪上的旋轉(zhuǎn)圓筒體，其內(nèi)壁上鑲砌有耐火磚。回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格用其筒體內(nèi)徑和有效長度來表示。 窯頭密封圖紙作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的的附屬設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風等現(xiàn)象。我們河北碩晟環(huán)?？萍际菍I(yè)生產(chǎn)窯頭密封圖紙、冶金回轉(zhuǎn)窯密封、化工回轉(zhuǎn)窯密封等系列回轉(zhuǎn)窯的廠家，我們的窯頭密封圖紙產(chǎn)品質(zhì)量符合行業(yè)標準，性能優(yōu)越，值得信賴！水泥是在水泥窯中煅燒，水泥窯分為立窯和回轉(zhuǎn)窯，現(xiàn)在立窯已經(jīng)被淘汰。熱忱歡迎新老客戶光臨洽談合作！

一種水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置，其特征在于：包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯窯尾的密封圈、綁帶和配重，所述密封圈包括多塊依次連接的彈片，所述綁帶一端與回轉(zhuǎn)窯窯體連接，另一端纏繞在彈片外對彈片進行綁定后與配重連接，回轉(zhuǎn)窯窯尾外套有與回轉(zhuǎn)窯滑動連接的壓緊套，所述壓緊套內(nèi)壁為錐孔，壓緊套外壁設(shè)置有沿軸向延伸的齒條，還包括與齒條嚙合的齒輪。推行技術(shù)創(chuàng)新、品質(zhì)優(yōu)良、服務(wù)優(yōu)良的方針，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)窯頭密封圖紙設(shè)備，為滿足客戶潛在要求而不斷奮斗。

窯頭密封圖紙形式包括

1、接觸式密封結(jié)構(gòu)式，其常用安裝方式為徑向接觸式和軸向接觸式。此種回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)密封有自己獨特的設(shè)計特色，彈簧式壓緊裝置要對稱布置，數(shù)量為4的倍數(shù)。目前，接觸式密封是一種應(yīng)用較為廣泛的回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)。

2、氣封式密封結(jié)構(gòu)，安裝和設(shè)計主要是在回轉(zhuǎn)窯的端部形成氣幕的密封，氣壓較窯外壓力要大一些。

3、當在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所應(yīng)用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)時，其安裝方式為徑向迷宮式和軸向迷宮式。

4、復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)，其安裝方式及設(shè)計特點主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式，比較適合應(yīng)用在密封要求比較嚴格的回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)場合中。

在水泥熟料煅燒的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工作時，回轉(zhuǎn)窯筒體呈一定的傾斜角度，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯易在軸向上有微量的位移，造成回轉(zhuǎn)窯窯尾與其他設(shè)備在連接密封處產(chǎn)生一定間隙，發(fā)生漏氣現(xiàn)象，因此，增加了排風機負荷，提高了熟料熱能消耗和生產(chǎn)成本，同時，造成粉塵溢出，污染生產(chǎn)環(huán)境?，F(xiàn)有水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封技術(shù)使用的是氣缸密封裝置，由于窯尾溫度一般在200-300℃，氣缸密封裝置配套的氣管在高溫下很容易老化，氣缸密封整套裝置需要壓縮空氣提供動力，造價成本和生產(chǎn)運行成本較高，更換氣管的周期需要5-6天，給回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)造成很大困擾。本實用新型的水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置，包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯窯尾的密封圈、綁帶和配重，所述密封圈包括多塊依次連接的彈片，所述綁帶一端與回轉(zhuǎn)窯窯體連接，另一端纏繞在彈片外對彈片進行綁定后與配重連接。該結(jié)構(gòu)的水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉以及密封性好的優(yōu)點。我公司將針對客戶實際情況，認真進行研究，拿出符合客戶實際情況的可行性窯頭密封圖紙方案，明確分工，責任到人，保證窯頭密封圖紙產(chǎn)品質(zhì)量與穩(wěn)定性。