冶金化工廠窯介紹冶金回轉(zhuǎn)窯也叫冶金化工廠窯或冶金窯，是關(guān)鍵運(yùn)用在冶金制造行業(yè)、鐵廠貧銅礦被磁化焙燒；鉻、鎳銅礦空氣氧化焙燒；耐火保溫材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒水泥熟料、氯化鋁、化工企業(yè)焙燒鉻尾砂和鉻礦粉等類礦物質(zhì)。冶金化工廠窯的構(gòu)造冶金窯關(guān)鍵由窯頭一部分、窯體一部分、窯尾一部分構(gòu)成。在其中窯頭關(guān)鍵用以進(jìn)料，魚鱗片密封板直徑一般超過(guò)窯體直徑。窯體為水泥回轉(zhuǎn)窯行為主體，一般有30到150米長(zhǎng)，化工廠窯密封性新技術(shù)應(yīng)用，窯尾一樣是水泥回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵構(gòu)成部分，在入料端樣子相近一個(gè)水泥回轉(zhuǎn)窯的外蓋，關(guān)鍵擔(dān)負(fù)入料和密封性功效。冶金回轉(zhuǎn)窯特性特性新式的冶金回轉(zhuǎn)窯構(gòu)造簡(jiǎn)易，生產(chǎn)制造過(guò)程管理便捷靠譜、零配件少、運(yùn)行率高，出窯產(chǎn)品品質(zhì)高。

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類,主要結(jié)構(gòu)包括窯頭部分,窯體部分,窯尾部分,回轉(zhuǎn)窯支撐架,預(yù)熱塔,冷卻機(jī),輸送帶.按處理物料不同可分為水泥窯,冶金化工窯和石灰窯.廣泛應(yīng)用在建材,冶金,化工,環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械,物理或化學(xué)處理。化工回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用于工業(yè)催化劑、分子篩、活性炭、建材工業(yè)中固體物料的烘干、焙燒及活化加工生產(chǎn)工藝中。 化工回轉(zhuǎn)窯工作過(guò)程礦石從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入化工回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng)，以減少投資。化工回轉(zhuǎn)窯適用范圍：主要用于化工/冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。工作過(guò)程：原礦從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng)，以減少投資。礦石進(jìn)入化工回轉(zhuǎn)窯先進(jìn)行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后，入儲(chǔ)庫(kù)待選。

化工水泥回轉(zhuǎn)窯的四大裝置：適用裝置、擋輪裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)裝置和密封裝置等全是該機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵構(gòu)件，化工窯密封的實(shí)際效果關(guān)鍵風(fēng)率，密封實(shí)際效果不太好，吸進(jìn)很多冷氣，減少窯溫，致生產(chǎn)工藝流程不穩(wěn)定，消耗然料，提升企業(yè)成本。正壓力時(shí)向外噴料，導(dǎo)致空氣污染。如果是有害危害、物品汽體，提升風(fēng)險(xiǎn)。 化工水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置：依據(jù)窯型的不一樣設(shè)計(jì)方案有多種多樣密封方式提供選擇。汽缸壓緊內(nèi)孔密封、彈黃壓緊內(nèi)孔密封、重錘式石墨塊密封、彈黃石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、徑向迷宮密封及其所述方式組成密封等，其特性是是對(duì)筒節(jié)晃動(dòng)和晃動(dòng)的適應(yīng)力強(qiáng)、密封效果非常的好。