石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、密封裝置、電器、除塵裝置、儀表控制裝置等組成。具有節(jié)能、環(huán)保、自動(dòng)化等特點(diǎn)。在密封裝置和除塵裝置以及燃燒裝置等方面解決傳統(tǒng)的詬病，通過先進(jìn)的煅燒機(jī)理節(jié)能爐體設(shè)計(jì)采用全密封煅燒機(jī)理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。石灰窯密封方式效果顯著，能夠更好的幫助我們進(jìn)行密封，以更好的保證生產(chǎn)效率，達(dá)到降本增效的效果。冷卻機(jī)中料時(shí)導(dǎo)致余風(fēng)風(fēng)溫由高溫向低溫轉(zhuǎn)變，風(fēng)門沒有發(fā)生變化但氣體密度卻在發(fā)生變化，導(dǎo)致余風(fēng)風(fēng)量增大。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼腋G密封方式采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作。在石灰窯密封窯頭溫度1000℃~1500℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果及使用壽命。根本解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境，河北碩晟石灰窯密封方式在很多的地方都會(huì)被運(yùn)用到。

　石灰窯是當(dāng)前生產(chǎn)石灰中普遍使用的一種結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，能源損耗低的圓筒式預(yù)熱器，這種回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)特點(diǎn)能有效提高預(yù)熱效果，減少在預(yù)熱中的能量的損耗，經(jīng)預(yù)熱，石灰窯的分解率能達(dá)到20——25%左右，其可以直接使用10——15mm的細(xì)石灰石進(jìn)行預(yù)熱生產(chǎn)；密封性能良好--漏風(fēng)系數(shù)小于10%,連接段采用可靠的密封措施，減少熱氣泄露；使用復(fù)合型耐火材料，以減少熱能的損失；石灰窯填充類型--通風(fēng)分區(qū)有圓形或長方形冷卻器，冷卻器用來冷卻溫度為冷卻煅燒好的高溫的石灰。為了提高回轉(zhuǎn)窯密封裝置的使用周期,減少磨損量,這就要求做到:在形狀設(shè)計(jì)時(shí),要避免有積灰的地方;在回轉(zhuǎn)窯材質(zhì)上要求能耐高溫,耐磨在潤滑上,方便可行,防止?jié)櫥吐┦?在結(jié)構(gòu)上要簡單,易于制造和便于維修等。石灰窯密封方式適應(yīng)石灰窯筒體各方面的運(yùn)動(dòng)。在保證密封可靠的前提下,在結(jié)構(gòu)上,應(yīng)很好地適應(yīng)簡體各方面的運(yùn)動(dòng)。如回轉(zhuǎn)窯在轉(zhuǎn)動(dòng),斜置安裝的筒體要上下竄動(dòng)和熱脹冷縮,筒體在制造,安裝,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,筒體形狀的誤差(橢圓度,偏心)和幾何中心線的彎曲,再加上筒體兩端又是懸臂的,則會(huì)在空間產(chǎn)生一些晃動(dòng),有時(shí)甚至可達(dá)10 mm-20 mm。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍I(yè)的大城高新技術(shù)企業(yè)，主要從事研制、生產(chǎn)魚鱗片密封、碳硅鋁復(fù)合板回轉(zhuǎn)窯密封。石灰窯密封方式廠家河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰疽恢敝铝τ诖笾行托⌒突剞D(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯,磁鐵礦回轉(zhuǎn)窯,碳素窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,石灰窯密封方式,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

石灰窯在我們生產(chǎn)石灰中時(shí)很重要的一種設(shè)備，并且石灰窯的相關(guān)種類也在不斷的增多，爐體設(shè)計(jì)采用全密封煅燒機(jī)理，窯內(nèi)耐火保溫層采用高鋁磚 輕質(zhì)保溫磚 隔熱纖維 鋼質(zhì)爐殼共四層1000mm厚。外層爐殼采用鋼殼結(jié)構(gòu)。輕度好，爐內(nèi)耐火保溫層設(shè)計(jì)壽命都在5年以上。為了有效的利用能源，爐窯上部和下部采用熱交換的方式，極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失。主要是換熱裝置與揚(yáng)料板，揚(yáng)料板使物料與通過的氣流進(jìn)行快速的熱交換。從窯體下部鼓入助燃風(fēng)，通過和窯內(nèi)下部燒成的成品灰進(jìn)行熱交換變成熱風(fēng)，而成品灰則被冷卻，使排出的成品灰溫度在40℃以下。上部原料加到窯內(nèi)，與上升的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，以形成原料的預(yù)熱帶，使窯上部排出的煙氣溫度在140℃以下。經(jīng)過實(shí)測，燃料熱值利用率達(dá)80％以上（一般窯爐在40-60％以下）。石灰窯設(shè)備在鋼鐵工業(yè)、石灰工業(yè)、氧化鋁工業(yè)方面的到了廣泛使用，石灰窯密封方式能更好的做到降本增效，我公司生產(chǎn)和銷售石灰窯密封方式產(chǎn)品多年，致力于為消費(fèi)者提供質(zhì)量、性能顯著的密封產(chǎn)品，歡迎廣大新老客戶致電咨詢或到廠選購。

河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰净剞D(zhuǎn)窯密封裝置重點(diǎn)解決水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰窯、白云石回轉(zhuǎn)窯、陶?；剞D(zhuǎn)窯、碳素回轉(zhuǎn)窯、粉煤灰回轉(zhuǎn)窯、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯、污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、煅燒煤矸石回轉(zhuǎn)窯、還原鐵回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾的漏風(fēng)、漏火、漏灰的解決方案。石灰窯密封方式廠家河北碩晟并積累了豐富的改造經(jīng)驗(yàn)。石灰窯密封方式改造需參考圖紙，根據(jù)現(xiàn)場制定具體技改方案。石灰窯密封方式廠家河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼腋G密封方式技改施工方案將原有密封片拆除。窯尾技改后的三層柔性密封，漏風(fēng)系數(shù)小于1%，使用壽命可達(dá)2-3年。我們愿以優(yōu)惠的價(jià)格、可靠的質(zhì)量、更新石灰窯密封方式改造技術(shù)與貴公司合作。