回轉窯密封一般采用氣缸壓緊端面的密封方式，運行幾年后，加上日常維護不到位，密封摩擦環(huán)固定端變形嚴重且有部分襯板脫落，密封摩擦環(huán)轉動端耐磨襯板脫落部分，轉動端與固定端大間隙有300mm，小間隙也有100mm，漏風比較大，從而使得窯內通風大幅度減少。窯尾高溫風機拉風越大，此處漏風也越大，也就是說窯尾嚴重漏風，高溫風機則將漏風抽走，以至于窯頭缺氧煅燒，對燃燒十分不利，很易在窯尾形成結圈，結皮等不良狀況，主要原因有一下幾點：（1）在氧化氣氛下，原來燃料中的硫形成二氧化碳，與氧化鈣作用生產硫化鈣，而在高溫還原氣氛下，硫酸鈣分解形成，與鉀、鈉氧化物作用，生成低熔點的硫酸鹽或者溫度更低的復式硫酸鹽，易在窯尾結皮、結圈、結蛋。（2）燃燒的燃料中的碳隨著窯尾氣后逸的過程中下落至窯面，隨著窯內物料的翻轉而埋在窯料內，碳在缺氧條件下燃燒，造成周邊窯料溫度提高，若沉降量大，則窯料溫度較高，也易使得窯料結皮、結圈，但此部位比窯尾后結圈要更加靠近窯頭些。

回轉窯爐密封裝置的好壞，會直接影響著窯爐燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。因此，要想窯爐的燒成效果好，在安裝時做好密封工作很重要。回轉窯爐如果前期的密封工作沒有做好，那么在生產中不僅會影響制品的質量，而且會使其損耗大量的熱量，無意中提升了生產成本，長期這樣還可能會給窯爐自身造成一些損傷，所以在前期的施工中一定要注意做好密封工作。水泥回轉窯密封,窯頭密封一般選用魚鱗片密封形式,魚鱗片有單層和多層之分,一般選用多層式魚鱗片密封,多層式魚鱗片密封各生產廠家命名法不一,如復合式密封,柔性密封,多層式魚鱗片密封等.

機械密封的特點是動靜環(huán)相互貼合，密封面上開有油槽，用二硫化鉬脂潤滑，對氣體的密封性能好。浮環(huán)的特點是加工精度較低，對固體物料可起到密封作用。當前大多數廠家均是將兩者有機地結合在一起，即由柔性節(jié)補償爐體的伸縮量，壓緊輪或汽缸壓緊的組合密封結構。碳硅鋁復合板生產廠家主要用作閉式回轉窯，單缸冷卻器和干燥器的入口和出口間隙，以防止漏氣，空氣流入和漏氣?；剞D窯密封件主要用作閉式回轉窯，單缸冷卻器和干燥器的入口和出口間隙，以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉窯和干燥機的輔助設備，RTO可廣泛應用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)?；剞D窯密封的大致方式是：窯頭密封（進口密封），窯尾密封（出口密封）；修飾型密封，氣密密封；軸向密封，徑向密封；魚鱗密封，石墨塊密封，氣缸密封，迷宮密封，擋板密封；復合密封，雙軟密封，柔性密封，多層密封等均為魚鱗密封?！?

回轉窯是在高溫微負壓下操作。為防止窯外空氣吸入及煙料外泄，設計采用碳硅鋁復合板生產廠家結構，配合耐高溫高彈性磨擦片、纖維片，且成本相對較低，碳硅鋁復合板生產廠家性能好；能適應筒體的形狀誤差和運轉中沿軸向的往復竄動，磨損輕，維護和檢修方便?；剞D窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數和設備高能運行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉窯的工作效率。目前常用的密封裝置有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置、氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。這幾種密封裝置雖各有優(yōu)點，但密封效果卻不是很理想。經過研究與分析，發(fā)現(xiàn)一種新型密封裝置—復合柔性密封裝置可獲得較好的密封效果，能夠經受回轉窯運行中復雜工況的考驗。