凸輪分割器在裝配前，必須對(duì)凸輪分割器箱體、凸輪、轉(zhuǎn)塔、軸承等部件進(jìn)行清洗，傳統(tǒng)工藝是用煤油來(lái)清洗的 煤油既能清除油污，又能起到一定效果的除銹，基本可以達(dá)到凸輪分割器裝配的要求 ，但是隨著國(guó)家對(duì)工廠的環(huán)保與消防要求、對(duì)員工工作環(huán)境要求，煤油清洗工藝就過(guò)時(shí)了。目前還有部分凸輪分割器廠家還在繼續(xù)使用煤油清洗工藝。

新的工藝就是用環(huán)保的清洗劑來(lái)清洗分割器，既能達(dá)到清洗效果，又環(huán)保安全。如果部件上有銹的話 應(yīng)該先用除銹劑清除鐵銹，然后用清水清洗干凈后再清洗油污，再用清水清洗干凈，后晾干或烘干。并及時(shí)裝配，裝配完畢后及時(shí)涂上油漆和潤(rùn)滑油，以免凸輪分割器再次生銹。

 特別需要注意的是，凸輪分割器在裝配時(shí)，會(huì)有少量手工磨削凸輪并產(chǎn)生磨削，靠浸泡方式很難清洗藏在箱體里面的磨削，需要用沖洗的方式來(lái)清除里面的磨削。

 凸輪分割器裝配前與裝配后都必須要清洗干凈。

影響間歇分割器分割精度、壽命的一個(gè)較大的因素在于調(diào)整。那該如何調(diào)整呢？間歇分割器出廠產(chǎn)品是把精密加工件，經(jīng)過(guò)精心組裝、調(diào)整而得到的。不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會(huì)影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力，從而縮短間歇分割器的壽命。

　　間歇分割器是實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，具有分度精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時(shí)自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)，是替代槽輪機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)等傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)的理想產(chǎn)品。

　　間歇分割器無(wú)論在分割區(qū)，還是靜止區(qū)，都有準(zhǔn)確的定位，不需要其它固定元件，可實(shí)現(xiàn)任意確定的動(dòng)靜比和分割數(shù)。

大家在操作分割器的時(shí)候，要如何調(diào)整其速度呢？分割器的動(dòng)停己做了選型設(shè)計(jì)，根據(jù)實(shí)踐體系運(yùn)轉(zhuǎn)的相關(guān)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行的，分割器的工位及視點(diǎn)在固定了以后是不能修正的，從入力凸輪到出力轉(zhuǎn)塔，都是歸于一個(gè)不能更改的結(jié)構(gòu)，所以，在后續(xù)的結(jié)構(gòu)方面，只能做的是在出現(xiàn)空隙今后做微調(diào)整。

　　在進(jìn)行分割器電機(jī)選型過(guò)程中，為了能夠?qū)崿F(xiàn)分割器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的靈活性，會(huì)在分割器的安全扭矩及速度要求的規(guī)模內(nèi)，選擇適宜功率的電機(jī)，可以通過(guò)電機(jī)的調(diào)速器對(duì)分割器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)整，這樣，電機(jī)的速度改變，分割器的入力軸轉(zhuǎn)速也相繼改變，出力軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度改變，然后起到對(duì)分割器操控的功能。

　　以上是分割器在分割運(yùn)動(dòng)的情況下，進(jìn)行調(diào)整也就是關(guān)于分割器的驅(qū)動(dòng)視點(diǎn)旋轉(zhuǎn)規(guī)模內(nèi)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)整，而在靜止角規(guī)模的中止時(shí)刻調(diào)整，則變得的比較靈活了，由于大部分的分割器傳動(dòng)都會(huì)參加自操控體系，與PLC等操控程序聯(lián)接，所以只需直接對(duì)PLC對(duì)分割器的中止時(shí)刻進(jìn)行調(diào)整即可。