真正意義的工業(yè)清洗劑不過幾十年的歷史，但是它的產(chǎn)生為工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。伴隨著清洗技術(shù)的迅速發(fā)展，工業(yè)清洗已經(jīng)涉及到幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域，比如說紡織印染行業(yè)、石油化工行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、表面處理行業(yè)、化學(xué)化工行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、電子行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、生物行業(yè)、光學(xué)行業(yè)等。從此也可以看出工業(yè)清洗的巨大市場(chǎng)潛力及迅猛的發(fā)展勢(shì)頭。今天和大家說一下清洗劑的作用：

一、工業(yè)清洗劑的作用

1. 對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗，能夠延長(zhǎng)使用壽命；

2. 對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗，能夠減少污垢的阻礙，提高工業(yè)效率；

3. 對(duì)生產(chǎn)制品的清洗，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能；

4. 利于裝置、設(shè)備的維護(hù)，可保持材料表面的性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施等。

5. 減少生產(chǎn)事故，防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因，導(dǎo)致各種事故的發(fā)生，保證安全有利于人體健康。

機(jī)床油污清洗劑的用途和使用方法有哪些：

基本用途：     

適用于碳鋼、合金鋼、鑄鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅材等各種材質(zhì)的金屬零部件的除油脫脂清洗。

工藝參數(shù)的確定：    

根據(jù)污垢組成、污物殘留量、清潔度要求、清洗方式、干燥方式等，及在線實(shí)驗(yàn)情況確定使用溫度、使用比例、清洗時(shí)間等工藝參數(shù)。建議如下：

溫度：在30℃-70℃之間進(jìn)行調(diào)整；

濃度：按3%-8%的比例用水稀釋使用。

時(shí)間：在0.5-5min之間進(jìn)行調(diào)整。

使用方法：

人工清洗：將清洗劑稀釋后浸泡，進(jìn)行人工刷洗。洗凈后進(jìn)行漂洗，然后按生產(chǎn)工藝要求轉(zhuǎn)入后道工序。

超聲波清洗：將清洗劑按已確定的比例加入超聲波清洗機(jī)，清洗結(jié)束后按生產(chǎn)工藝要求轉(zhuǎn)入后道工序。

噴淋清洗：將低泡型清洗劑按已確定的比例加入噴淋清洗機(jī)，清洗結(jié)束后按生產(chǎn)工藝要求轉(zhuǎn)入后道工序。

可用噴洗、刷洗、浸洗。使用時(shí)可根據(jù)臟污程度適當(dāng)用清水稀釋1~4倍，也可用原液直接噴淋和擦洗，當(dāng)然，原液效果更佳；

選用清洗劑時(shí)也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對(duì)泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用尚普工業(yè)清洗劑的SP-501類型的產(chǎn)品，這是一種低泡除油脫脂劑類型的產(chǎn)品，適合噴淋清（噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對(duì)泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業(yè)使用的噴淋清洗機(jī)的噴淋壓力一般在3-20KG左右）。但這也存在一個(gè)矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多好品質(zhì)的的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時(shí)一定要綜合考慮，凡事都有利弊，如尚普工業(yè)清洗劑的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫較多，清洗能力能力較強(qiáng)。

隨著金屬行業(yè)的迅速發(fā)展，噴淋清洗劑也隨之發(fā)展起來，噴淋清洗劑廣泛運(yùn)用在我們金屬行業(yè)中，為我們金屬行業(yè)的發(fā)展添磚添瓦。那么噴淋清洗劑使用時(shí)需要注意的幾點(diǎn)：

1、根據(jù)油污種類選擇對(duì)的清洗劑

2、稀釋的比例適中，任何一種油污清潔劑只有在合適的濃度才能達(dá)到非常好的效果，不是濃度越高，其效果就越好，有時(shí)濃度太高，反而起破壞作用。

3、保證清洗劑的完全溶解。

4、酸、堿性清潔劑用后一定要過清水沖洗。