真空上料機(jī)在機(jī)械行業(yè)的發(fā)展

　　1、金屬包裝容器加工設(shè)備。國金屬包裝容器加工機(jī)械的生產(chǎn)制造業(yè)已初具規(guī)模，此類產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)一是改進(jìn)產(chǎn)品性能，提高成品率和材料利用率，二是加速產(chǎn)品技術(shù)改進(jìn)，研制無焊接和高頻焊接電源等。

　　2、瓦楞紙箱(板)生產(chǎn)設(shè)備。近十年來，我國瓦楞紙箱機(jī)械工業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)品種類從瓦楞紙板線發(fā)展到印刷開槽機(jī)、紙板膠合機(jī)、切角機(jī)等多個(gè)品種系列，今后的發(fā)展方向一是高速成套設(shè)備，真空上料機(jī)二是中輕型瓦楞紙板箱成套設(shè)備。

　　3、紙漿模塑加工設(shè)備。我國紙餐具加工設(shè)備目前的生產(chǎn)規(guī)模還比較小，加工設(shè)備價(jià)格偏高。今后紙漿模餐具加工機(jī)械應(yīng)在降低成型加熱模具造價(jià)、改進(jìn)加熱方式、降低電耗成本、提高產(chǎn)量等方面加大研究。

真空上料機(jī)使用負(fù)壓輸送的相關(guān)優(yōu)勢(shì)：

　　1、系統(tǒng)配置簡潔

　　系統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件少，結(jié)構(gòu)簡單，真空閥、吸料閥、下料閥轉(zhuǎn)動(dòng)部件，這意味著設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用少、維護(hù)量小。

　　2、空間占用低、空間利用率高

　　輸送帶、提升機(jī)等機(jī)械式輸送只能向一個(gè)方向輸送，而真空負(fù)壓輸送可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)取料、多點(diǎn)上料，設(shè)備空間利用率高。

　　各輸送點(diǎn)之間使用管道連接即可，占用生產(chǎn)空間小，幾乎沒有施工難度。

　　3、利于安全生產(chǎn)，改善車間生產(chǎn)環(huán)境

　　真空負(fù)壓輸送配合密閉式管道輸送，在輸送的過程中防止灰塵、粉塵的外揚(yáng)，有利于環(huán)境保護(hù)。

　　4、生產(chǎn)安全性

　　和其他的機(jī)械式輸送方式相比，真空上料機(jī)的負(fù)壓輸送的方式，已屬于本質(zhì)防爆的范圍，設(shè)備本身已經(jīng)具有很高的安全性。

　　5、自動(dòng)化控制簡單

　　使用PLC控制，系統(tǒng)按照設(shè)定的參數(shù)運(yùn)行，無需人工操作，可實(shí)現(xiàn)無人值守狀態(tài)。

　　6、設(shè)備輸送、輸送距離遠(yuǎn)

　　真空負(fù)壓輸送工作效率是傳統(tǒng)的人工上料、機(jī)械式輸送物料的5-10倍，輸送距離可達(dá)50M，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

　　一些企業(yè)用戶在使用真空上料機(jī)一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量減少的現(xiàn)象。遇到真空上料機(jī)產(chǎn)量突然減少的原因，該如何檢查和維護(hù)。

　　1.上料封圈損壞。損壞現(xiàn)象：是在下料反吹氣囊清潔濾芯時(shí)噴粉。

　　原因分析：反吹氣囊在短時(shí)間噴出高壓氣流，密封性不好會(huì)形成噴粉。解決方案：更換密封圈。

　　2.真空上料機(jī)濾芯損壞。損壞現(xiàn)象：真空泵出氣口噴粉或真空發(fā)生器噴粉。

　　原因分析：1.濾芯因長期使用產(chǎn)生破損(有洞)。原因分析：使用壽命到了，上料時(shí)間和下料時(shí)間設(shè)置不合理，上料時(shí)間太長，料倉飽和，濾芯擠壓嚴(yán)重。下料時(shí)間過短，每次物料都放不干凈。濾芯都極易損壞。解決方案：合理設(shè)置參數(shù)。

　　2.螺母松掉或者脫落。原因分析：真空上料機(jī)帶有一定的震動(dòng)，長期使用濾芯螺母有松動(dòng)的可能。螺母松動(dòng)細(xì)粉從間隙中出來。解決方案：鎖緊螺母。