電弧爐的分類

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電弧爐有多種分類方式。

按電極的熔煉形式分為

（1）非自耗電極式電弧爐，它是用鎢或石墨等作電極，熔煉過(guò)程中電極本身不消耗或消耗很少。

（2）自耗電極式電弧爐，它是用被熔煉的金屬作電極，金屬電極邊熔化、邊自身消耗。

按電弧長(zhǎng)度的控制方式分為

（1）恒弧壓自動(dòng)控制式電弧爐，它是依靠?jī)蓸O間電壓與給定電壓作比較，其差值經(jīng)過(guò)信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)自耗電極升降，以保持電弧長(zhǎng)度的恒定。

（2）恒弧長(zhǎng)自動(dòng)控制式電弧爐，它是依靠電弧電壓的恒定來(lái)近似地控制電弧長(zhǎng)度的恒定。

（3）熔滴脈沖自動(dòng)控制式電弧爐，它是根據(jù)金屬熔滴形成及滴落過(guò)程中所產(chǎn)生的脈沖頻率以及脈沖持續(xù)時(shí)間與弧長(zhǎng)之間的關(guān)系來(lái)自動(dòng)控制電弧長(zhǎng)度的恒定。

按作業(yè)形式分為

（1）周期性作業(yè)式電弧爐，即每熔煉一爐作為一個(gè)周期。

（2）連續(xù)性作業(yè)式電弧爐，這類電弧爐有兩種形式。一種是爐體旋轉(zhuǎn)式；另一種是兩臺(tái)爐子共用一臺(tái)直流電源，即當(dāng)一臺(tái)爐子熔煉結(jié)束之后，切換電源到另一臺(tái)爐上立即開(kāi)始下一爐的熔煉。

按爐體結(jié)構(gòu)形式分為

（1）固定式電弧爐。

（2）旋轉(zhuǎn)式電弧爐。

真空電弧爐介紹

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在真空環(huán)境下的電弧爐就是真空電弧爐，真空電弧熔煉采用大電流低電壓，屬于短弧操作。一般電弧電壓為22～65V，對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng)為20～50mm（后者為大錠）。電能通過(guò)石墨電極與爐料放電拉弧，產(chǎn)生高達(dá)2000~6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對(duì)流和熱傳導(dǎo)的方式將廢鋼原料熔化。從1839年熔煉白金絲實(shí)驗(yàn)成功以來(lái)，在以后的一百多年人們開(kāi)始研究難熔金屬的熔煉。1953年真空電弧爐才正式用到工業(yè)上。直到1956年，美國(guó)和歐洲許多國(guó)家還在用非自耗爐熔煉鈦，1955年開(kāi)始用自耗爐煉鋼。1960年左右自耗爐生產(chǎn)的錠重已達(dá)30多噸，初具規(guī)模。電弧爐發(fā)展的情況可以用美國(guó)康撒克公司制造的真空自耗爐為代表。為了提高生產(chǎn)率和設(shè)備的利用率，兩臺(tái)爐子共用一套主電源、真空系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。

在真空狀態(tài)下對(duì)工件（或材料）進(jìn)行熱處理，可提高工、模具的使用壽命，無(wú)氧化、無(wú)脫炭、表面光亮、變形小、節(jié)省能源無(wú)公害，并改變機(jī)械性能和冶金性能等優(yōu)點(diǎn)。

電弧爐的工藝性能介紹

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由于電弧爐煉鋼爐內(nèi)氣氛可控、爐渣調(diào)整或更換的操作比較易行，而且能夠在同一套操作系統(tǒng)之中來(lái)完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜，溫度控制、成分調(diào)整（合金化）等各階段的復(fù)雜工藝操作。目前國(guó)際上一些短流程的電爐生產(chǎn)企業(yè)，一般都是采用高輸出功率的電弧爐。電弧爐煉鋼可以間斷性生產(chǎn)，在一定范圍內(nèi)可以靈活地調(diào)換生產(chǎn)品種。

此外，現(xiàn)代電弧爐還可以大量使用輔助能源，如噴吹重（輕）油、煤粉、然氣等。因此，電弧爐煉鋼工藝適應(yīng)性強(qiáng)，操作靈活，應(yīng)用廣泛。