逆止器出廠前的試驗檢驗

每一臺逆止器出廠前都要進行以下嚴格的試車、檢驗調(diào)試：

1.1　運轉(zhuǎn)試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)0。5h，應無過熱等異?，F(xiàn)象。

1.2　逆止性能試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行100次逆止，工作應可靠，無異常現(xiàn)象。

1.3　小非接觸轉(zhuǎn)速測試

將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調(diào)速的試驗臺上，電機帶動楔塊裝配旋轉(zhuǎn)，測定楔塊與外圈脫離接觸時逆止器內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速。

1.4　阻力矩測試

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，用彈簧秤測定轉(zhuǎn)銷臂軸處的阻力F，按式(1)計算逆止器阻力矩:

M=F　B　sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在與逆止器內(nèi)孔軸心線垂直的平面內(nèi)，在銷軸處測得的阻力，N；B——銷軸至逆止器內(nèi)孔距(見圖1)，m；——在測定平面內(nèi)阻力F與銷軸至逆止器內(nèi)孔連線的夾角。

1.5　溫升測試

JB/T 9015-1999 5

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每隔15min用半導體點溫計測量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測量溫度相同)，終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升。

1.6　壽命試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行105次逆止，試驗后，內(nèi)圈，外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點蝕，塑性變形和裂紋等。

2.1　每臺逆止器必須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。

2.2　逆止器出廠檢驗項目：

a)　外觀檢驗；

b)　運轉(zhuǎn)檢驗；

c)　逆止性能檢驗。

2.3　下列情況之一應進行型式檢驗:

a)　新產(chǎn)品試制；

b)　主要零件結構，材料或加工工藝有重大改變時；

c)　批量生產(chǎn)時，每兩年隨機抽1臺進行試驗

逆止器在包裝貯存中需要注意哪些問題

逆止器主要應用于減速機配套，焦化廠及運輸機械，輸送機，提升機，電動滾筒以及其他需要逆止要求的機械設備等領域。常用的逆止器分為三類：帶式逆止器、滾柱逆止器、異形塊逆止器。下面我具體介        紹它在包裝貯存中需要注意的問題。

1.單臺發(fā)貨的逆止器應包裝發(fā)運，包裝時內(nèi)圈內(nèi)孔和銷軸應涂防銹脂。隨主機出廠的逆止器應符合主機包裝要求。

2.每臺逆止器應在明顯位置固定產(chǎn)品標牌，在端面固定轉(zhuǎn)向指示牌。產(chǎn)品標牌的內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱，代號，出廠編號，日期和制造廠廠名。標牌的尺寸和技術要求應符合GB/T、13306的規(guī)定。

3.逆止器的貯存應有防潮措施。

每臺逆止器務必經(jīng)生產(chǎn)廠檢測單位檢測達標后才能原廠。

逆止器原廠檢測新項目：

a)　外型檢測；

b)　隨意運行檢測；

c)　逆止特性檢測。  

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1、每臺逆止器應在顯著部位固定不動商品標識牌，在內(nèi)孔固定不動轉(zhuǎn)為標識牌。商品標識牌的內(nèi)容包含產(chǎn)品名字，編號，原廠序號，日期和生產(chǎn)廠企業(yè)名。標識牌的規(guī)格和技術標準應合乎GB/T、13306的要求。

2、每臺送貨的逆止器應包裝裝運，包裝時內(nèi)圈內(nèi)螺紋和軸銷該涂防銹處理脂。隨服務器原廠的逆止器應合乎服務器包裝規(guī)定。

3、任意原廠文檔包含產(chǎn)品合格證書，使用手冊和貨運單，原廠文檔應裝進包裝袋密封性后放包裝木箱內(nèi)。

4、逆止器的存儲應該有防水對策。