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帶式逆止器,關(guān)鍵由限制器,制動帶和止退器三一部分構(gòu)成,當電動式滾筒在一切正常運行狀態(tài)下運行時,制動帶儲放在限制器內(nèi),限制器由金屬材料厚鋼板做成,止退器的功效是避免 制動環(huán)形橡膠帶擺脫滾筒,能夠?qū)⒅苿訋У囊欢斯潭ú粍釉诮饘俨牧霞茏由希敐L筒翻轉(zhuǎn)時,制動帶被送到滌綸傳輸帶與包塑滾筒中間,根據(jù)滑動摩擦力功效,使傳動系統(tǒng)滾筒和力耐磨橡膠帶的反轉(zhuǎn)終止,帶式逆止器構(gòu)造簡易,適用小輸出功率的帶式皮帶輸送機,其缺陷是止動時要先反轉(zhuǎn)一段,滾筒的直徑越大,反轉(zhuǎn)間距會越長,因而功率大的和大運輸量的移動皮帶輸送機不適合選用;
接觸式逆止器與逆止器的區(qū)別
非接觸式逆止器在逆止的效果中具有一定的特殊方法,它由逆止器本體和逆止臂構(gòu)成,逆止臂的一端和逆止器本體的外圈固定在一起,另一端固定在大傾角型輸送機機架或地基上,以得到逆止力矩,其工作原理與滾柱逆止器類似,其間起要害作用的是非接觸式逆止器中的異形塊,當內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速大于外圈時,異形塊簡直不發(fā)生摩擦力,當外圈的轉(zhuǎn)速大于內(nèi)圈時,異形塊在摩擦力的作用下逐漸擠緊內(nèi)外圈使內(nèi)外圈的速度挨近,這便是超越離合器的作用,當非接觸式逆止器外圈不動,內(nèi)圈反轉(zhuǎn)時異形塊起作用,達到理想的逆止的作用
逆止器內(nèi)部的有多個異形塊分布在由內(nèi)、當內(nèi)圈正向運轉(zhuǎn)時,外圈所形成的滾道中,當逆止器轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)時帶動異形塊一起旋轉(zhuǎn),異形塊在離心力的作用下發(fā)生偏轉(zhuǎn),實現(xiàn)無磨損運轉(zhuǎn),從而與其它內(nèi)外圈脫離接觸。當逆止器內(nèi)圈反向運轉(zhuǎn)時,并將其楔緊成一體,在彈簧的作用下使異形塊與內(nèi)、外圈接觸,從而承受由內(nèi)圈轉(zhuǎn)送來的反向力矩。
逆止器出廠前的試驗檢驗
每一臺逆止器出廠前都要進行以下嚴格的試車、檢驗調(diào)試:
1.1 運轉(zhuǎn)試驗
將被測逆止器安裝在試驗臺上,電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)0。5h,應無過熱等異?,F(xiàn)象。
1.2 逆止性能試驗
將被測逆止器安裝在試驗臺上,在額定逆止力矩作用下,進行100次逆止,工作應可靠,無異常現(xiàn)象。
1.3 小非接觸轉(zhuǎn)速測試
將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調(diào)速的試驗臺上,電機帶動楔塊裝配旋轉(zhuǎn),測定楔塊與外圈脫離接觸時逆止器內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速。
1.4 阻力矩測試
將被測逆止器安裝在試驗臺上,電機帶動逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),用彈簧秤測定轉(zhuǎn)銷臂軸處的阻力F,按式(1)計算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩,N·m;
F——在與逆止器內(nèi)孔軸心線垂直的平面內(nèi),在銷軸處測得的阻力,N;B——銷軸至逆止器內(nèi)孔距(見圖1),m;——在測定平面內(nèi)阻力F與銷軸至逆止器內(nèi)孔連線的夾角。
1.5 溫升測試
JB/T 9015-1999 5
將被測逆止器安裝在試驗臺上,電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),每隔15min用半導體點溫計測量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測量溫度相同),終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升。
1.6 壽命試驗
將被測逆止器安裝在試驗臺上,在額定逆止力矩作用下,進行105次逆止,試驗后,內(nèi)圈,外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點蝕,塑性變形和裂紋等。
2.1 每臺逆止器必須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。
2.2 逆止器出廠檢驗項目:
a) 外觀檢驗;
b) 運轉(zhuǎn)檢驗;
c) 逆止性能檢驗。
2.3 下列情況之一應進行型式檢驗:
a) 新產(chǎn)品試制;
b) 主要零件結(jié)構(gòu),材料或加工工藝有重大改變時;
c) 批量生產(chǎn)時,每兩年隨機抽1臺進行試驗