高壓清洗機(jī)噴嘴出現(xiàn)磨損的原因

   高壓清洗機(jī)噴嘴對于發(fā)射高壓水流來說是至關(guān)重要的，但是我們會發(fā)現(xiàn)一個問題，那就是高壓清洗機(jī)的噴嘴磨損的比較厲害。受損的噴嘴會使高壓水射流變得分散，從而影響作業(yè)效果。那么是哪些原因造成了高壓清洗機(jī)的噴嘴磨損的呢？今天和高壓清洗機(jī)廠家一起看看吧。

高壓清洗機(jī)

   1、高溫對噴嘴的侵害

   假如高壓噴嘴長時間在高溫或異常溫度下運(yùn)作，那么，就會出現(xiàn)噴嘴因材料軟化而損壞的現(xiàn)象發(fā)生。

   2、阻塞對噴嘴的危害

   化學(xué)材料和雜質(zhì)在高壓噴嘴內(nèi)部或外部邊緣的不斷堆積會造成對噴嘴的阻塞。這通常影響噴嘴的噴霧形狀，進(jìn)而就會影響到高壓清洗機(jī)的工作壓力。

   3、腐蝕對噴嘴的危害

   當(dāng)我們采用化學(xué)材料噴洗清洗對象時，這些化學(xué)材料通常也會導(dǎo)致高壓噴嘴材料遭到腐蝕性的傷害，繼而造成安全隱患。

   4、意外損害對噴嘴的危害

   為了安全起見，盡管高壓噴嘴口通常都設(shè)計成凹式，但我們?nèi)绻徽_的使用和不能及時進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)是很容易遭受到損害的。

   5、侵蝕對噴嘴的危害

   高壓噴嘴發(fā)生侵蝕的機(jī)率主要由高壓清洗機(jī)的工作壓力、所使用的化學(xué)材料種類、液體的硬度及其流量來決定的。除此之外，液體中的顆粒雜質(zhì)也會使噴嘴受到侵蝕。當(dāng)高壓水射流流經(jīng)噴嘴孔處金屬表面時，就會對噴嘴孔產(chǎn)生侵蝕危害，通常會導(dǎo)致高壓清洗機(jī)壓力降低、噴霧狀態(tài)變得沒有規(guī)律可言。

高壓噴淋清洗機(jī)：采用高壓噴淋的方式，上端安裝的噴淋管，噴淋管上安裝高壓噴頭，海蜇清洗設(shè)備在水泵的作用下進(jìn)行高壓水清洗。安裝過濾水箱，溢水口，使用水經(jīng)雙層內(nèi)膽上的孔將雜質(zhì)帶入過濾層，過濾層內(nèi)的說和雜質(zhì)進(jìn)入循環(huán)水箱后可以循環(huán)使用。

1.本設(shè)備采用SUS304不銹鋼制作，設(shè)備外觀精美，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，輸送穩(wěn)定，物料運(yùn)行安全。

2.本設(shè)備采用耐高溫耐磨鏈板輸送，輸送帶含尼龍刮板，方便大角度提升物料。

3.輸送速度變頻可調(diào)。

4.本機(jī)采用SUS304板折彎制作。

5.支架為高強(qiáng)度素材制作，多位線焊接，結(jié)構(gòu)牢度。

6.調(diào)平支腳為Φ50大直徑高強(qiáng)度塑料腳板制作。

7.電機(jī)及減速機(jī)為鋁合金材料，有外形美觀，防腐，裝拆容易、扭矩大等特點(diǎn)。

8.輸送帶兩邊為耐磨條防護(hù)設(shè)計，可防止物料夾擦。

9.軸承座采用立式軸承座，本部件為通用件、裝拆快速，使用壽命長。

10.進(jìn)料端料斗制作為儲存作用，同時采用大角度提升。

11.提升段接自來水噴淋管道可進(jìn)行噴淋清洗。

12.原料在清洗過程中可徹底清洗，脫鹽，去除殘留，確保清洗無死角。

13.高壓噴淋設(shè)計，使物料進(jìn)行表面沖洗時保證物料外出時無泡沫現(xiàn)象

高壓噴淋清洗機(jī)

 （1）根據(jù)要高壓噴淋清洗機(jī)工件的污垢具體特點(diǎn)

在設(shè)計一個清洗工藝時，首先要對污垢的性質(zhì)、數(shù)量以及在清洗表面附著的情況進(jìn)行了解。通常的清洗工藝和設(shè)備都是針對特定的污垢而設(shè)計的，一般是先用的方法將大部分污垢除去，然后用其他的方法對殘留的污垢進(jìn)行處理，用分步進(jìn)行的方法組成一個清洗工藝。

   （2）對高壓噴淋清洗機(jī)洗凈程度的要求

在選擇清洗工藝及設(shè)備時，必須考慮清洗要求達(dá)到的噴淋洗凈程度。對不同洗凈程度要求的清洗應(yīng)選擇不同的清洗工藝和設(shè)備。洗凈程度要求越高，清洗成本也越高 ，而且生產(chǎn)成本是以幾何級數(shù)遞增的，但是在某些情況下，為了避免出現(xiàn)因清洗效果不佳而出現(xiàn)次品，造成損失，只能選擇成本高的清洗工藝和設(shè)備，而不把生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性放在首位了。