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清洗機是用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物;也可以適用于對工作油液的定期維護過濾,提高清潔度,避免或減少因污染而造成的故障,從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的、高可靠度和長壽命。
如果清洗機使用完停機后,不開水,子和管子有水而且是有壓力。只有這個時候開一下,把和管子里的水放掉,才沒壓力。
先檢查噴嘴是否磨損;如已磨損,請更換噴嘴;過濾器是否堵塞,清洗貨更換過濾器;摘下清洗機噴嘴,啟動機器,察看噴噴射出的水是否正常,如出水正常,再裝上噴嘴,察看機器是否有壓力,如仍無壓力,說明調(diào)壓閥損壞或高壓泵的密封損壞。
清洗機壓力不足的原因以及處理方法: 高壓清洗機高壓噴嘴出現(xiàn)嚴重磨損,高壓噴嘴磨損過度會影響設(shè)備的出水壓力,應(yīng)及時的去更換新的噴嘴。 接入設(shè)備的進水流量不足導(dǎo)致水流量不足,從而輸出壓力不足。應(yīng)及時供應(yīng)足夠進水流量,即可解決出水壓力降低的問題。高壓清洗機清潔進水過濾器有空氣,應(yīng)排盡清潔進水過濾器內(nèi)的空氣后,確保輸出標(biāo)準(zhǔn)的出水壓力。
與其他各種清洗方法相比,全自動噴淋超聲波清洗機顯示出很大的優(yōu)勢,特別是在化、集團化生產(chǎn)企業(yè)中,已逐步采用超聲波清洗工藝取代傳統(tǒng)的浸泡、水洗、壓力清洗、振動清洗和蒸汽清洗等工藝方法;超聲波清洗機、清潔度高,由于其超聲波在介質(zhì)中傳播時的穿透力和空化沖擊力,所以很容易清洗形狀復(fù)雜、空腔和細孔的零件;對一般的除油、除銹、磷化等工藝,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其清洗速度比傳統(tǒng)的清洗方法可提高幾倍,甚至幾十倍,清潔度可達到高標(biāo)準(zhǔn),這在很多情況下對產(chǎn)品的表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求更高,更突出的表現(xiàn)為用其他加工方法無法達到或無法替代的效果。
其優(yōu)點總結(jié)如下: ①清洗效果好,清潔度高,所有工件清潔度一致; ②清洗速度快,提高生產(chǎn)效率; ③不與清洗液手動接觸,; ④對深孔、薄縫及產(chǎn)品隱蔽處也可進行清理; ⑤節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和勞動力等。
1.使用全自動噴淋清洗機前必須佩戴勞動防護用品(含護目鏡)。 2.嚴禁將清洗噴對準(zhǔn)人畜電氣設(shè)備的精密機械和全自動噴淋清洗機本體。 3.嚴禁使用全自動噴淋清洗機清洗衣物、鞋子、車輛等與工作內(nèi)容無關(guān)的作業(yè)。 4.嚴禁在遠離人群的地方使用高壓清洗機,避免無人看管設(shè)備。 5.嚴禁將清洗噴對準(zhǔn)危險物品,以免飛濺傷人。 6.高壓工業(yè)清洗機工作時嚴禁移動。移動高壓清洗機時,必須切斷主電源或?qū)⒖刂泼姘宓闹鏖_關(guān)切換到“停止”位置。 7.使用全自動噴淋清洗機時,地面必須干燥平整,防止誤動、全自動噴淋清洗機傾覆和全自動噴淋清洗機泄漏傷人。還必須確保轉(zhuǎn)輪制動器已打開。 8.使用全自動噴淋清洗機時,雙手必須握緊高壓清洗,以防在清洗過程中觸發(fā)清洗噴和全自動噴淋反沖力等不安全情況。 9.全自動噴淋清洗機停機時,必須將控制面板的主開關(guān)切換到“停機”位置,并斷開主電源。 10.全自動噴淋清洗機的清洗保養(yǎng)必須在高壓清洗機完全冷卻,主電源斷開后進行。 11.清洗時,不要用清洗噴上的安全鎖將清洗噴的按鈕鎖定在打開位置。 12.清洗噴按鈕機不噴水和觸發(fā),嚴禁在清洗噴附近加工。 13.全自動噴淋清洗機的壓力設(shè)定或調(diào)整,必須在松開清洗噴按鈕后,緩慢而漸進地進行