注塑成型的會(huì)允許用戶(hù)根據(jù)燒穿留物的程度和韌度，來(lái)選擇25或45kHz的超聲頻率?！皩?duì)于非常堅(jiān)硬的沉積物，我們的操作員可以所謂的‘脈沖模式’，它可以向浴缸中發(fā)出更強(qiáng)大的沖擊波，以便快速去除空洞的抑制來(lái)捕獲空氣?！?

除了頻率和脈沖之外，操作面板還允許操作員設(shè)置清潔周期和溶液溫度。設(shè)置和實(shí)際參數(shù)顯示，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，本機(jī)就會(huì)啟動(dòng)且持續(xù)運(yùn)行，并可在12小時(shí)內(nèi)或溶液溫度達(dá)到90°C時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。注塑成型選擇了絕緣罐蓋，目的是為了降低工作時(shí)的噪音，并減少清洗液的蒸發(fā)。

“注塑模具的壽命不僅取決于它們的清潔程度，而且還可以通過(guò)保持其表面的光潔度來(lái)延長(zhǎng)它們的使用壽命。

清洗機(jī)技術(shù)方案成本增加較多，性能有所降低，且會(huì)造成機(jī)運(yùn)行溫度過(guò)高，帶來(lái)草坪機(jī)等終端產(chǎn)品使用時(shí)的安全隱患。而機(jī)內(nèi)凈化的前端處理方案僅為行業(yè)內(nèi)少數(shù)企業(yè)采用，該方案通過(guò)燃燒分析，優(yōu)化配氣機(jī)構(gòu)使油氣混合更加充分，運(yùn)用DDI 技術(shù)對(duì)點(diǎn)火時(shí)間進(jìn)行控制，提升缸內(nèi)燃燒效率，降低排放和油耗，同時(shí)提升了整機(jī)輸出功率。由于該方案并未增加輔助裝置，因此成本增加有限，是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)對(duì)EPA 第三階段標(biāo)準(zhǔn)的較好方案，也為應(yīng)對(duì)更加嚴(yán)格的排放法規(guī)奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。清洗機(jī)的排放控制有兩條不同的技術(shù)路線(xiàn)，即尾氣后處理法和機(jī)內(nèi)凈化的前端處理方案。前者通過(guò)增加二次和催化轉(zhuǎn)化裝置來(lái)減少排放，是傳統(tǒng)的技術(shù)路線(xiàn)。




鋼帶清洗機(jī)從上世紀(jì)八十年代被引入我國(guó)以來(lái)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，鋼帶清洗機(jī)因其環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)也得到眾多客戶(hù)的信賴(lài)和認(rèn)可。然而，目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的鋼帶清洗機(jī)質(zhì)量參次不齊，有不少的國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家已打價(jià)格戰(zhàn)作為公司主要銷(xiāo)售政策，但是打價(jià)格戰(zhàn)的同時(shí)也無(wú)法確保產(chǎn)品的質(zhì)量方面，這也是為什么很多大中型企業(yè)寧愿選擇進(jìn)口鋼帶清洗機(jī)的原因。起初，鋼帶清洗機(jī)的發(fā)明是為了工業(yè)清洗更加方便快捷，隨著鋼帶清洗機(jī)的問(wèn)世，可以說(shuō)清洗機(jī)在世界上取得了急速的發(fā)簪，從工業(yè)清洗領(lǐng)域擴(kuò)展到化工、煤炭。電力、汽車(chē)清洗、保潔等諸多行業(yè)?！　′搸逑礄C(jī)水壓不夠的原因大致可以分為三種：　　一是電機(jī)故障或供電不足；　　二是高壓泵磨損或注入了不純凈機(jī)油；　　三是高壓管有破損或頭內(nèi)膠墊圈不密封?！　∮洼喆摗㈣F路油罐車(chē)、汽運(yùn)油罐車(chē)、油桶等油氣儲(chǔ)運(yùn)工具長(zhǎng)時(shí)間使用以后或更換儲(chǔ)存介質(zhì)時(shí)，為了保證儲(chǔ)運(yùn)油品的質(zhì)量，必須進(jìn)行清洗。鋼帶清洗機(jī)的工作介質(zhì)采用的是不添加任何化學(xué)清洗劑的清水，水處理難度與化學(xué)清洗時(shí)的水處理難度比較明顯降低。鋼帶清洗機(jī)在除銹的應(yīng)用中噪音較小，并且沒(méi)有刺眼的火光，所以對(duì)操作人員沒(méi)有任何聲光污染。換熱器清洗機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到清洗壓力不夠問(wèn)題，影響到清洗效果。