鋼管調(diào)直除繡涂漆一體機(jī)特性與產(chǎn)品特性：該設(shè)備選用齒輪傳動，合理配置﹑特性平穩(wěn)﹑實(shí)際操作簡單。該設(shè)備智能一體化，一次性進(jìn)行鋼管調(diào)直﹑除銹﹑涂漆多種實(shí)際操作。對鋼管沒有受損的變長狀況，省時(shí)﹑省勁﹑﹑環(huán)境保護(hù)。機(jī)械設(shè)備速度更快，大馬力高。該設(shè)備運(yùn)作穩(wěn)定﹑噪音低﹑底端設(shè)定4個(gè)挪動車輪子，讓設(shè)備挪動十分便捷。它具備鋼管調(diào)直、除銹、刷漆為一體一次進(jìn)行的作用，實(shí)際操作靈便簡單，省時(shí)省勁，高特性。左右滾軸勻選用不銹鋼板材制做，強(qiáng)度高，長壽命、管道不形變、調(diào)直效果非常的好、。

1、該商品選用立體式三角定位，十輪轉(zhuǎn)動交疊擠壓成型自拉調(diào)直系統(tǒng)軟件，對鋼管無一切損害。

2、本機(jī)可調(diào)直徑90mm的鋼管(也可依據(jù)客戶必須訂制型號規(guī)格，25mm至100毫米均可)。

3、該設(shè)備為齒輪傳動，可一次性進(jìn)行對鋼管的調(diào)直、去灰、防銹處理，是同業(yè)競爭中作用齊的型號。

4、單獨(dú)電源開關(guān)，也可隨意起動一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)軟件實(shí)際操作靈便便捷、節(jié)省成本。

溫馨提醒：每分解決2條6米鋼管，一天工作中8鐘頭產(chǎn)出量大能達(dá)30噸上下.

發(fā)生這個(gè)故障的原因有很多，在這里筆者為大家稍作分析。首先有一些比較特殊的原因，比如說卡料或者斷電，這些跟調(diào)直機(jī)本身并沒有太大關(guān)系，是客觀因素造成的。傳遞鏈輪脫鍵或鏈條脫落是比較常見的，碰到這種的話只要稍作檢查，重新固定就好。送料箱中的桿輪也有可能脫落，處理方法和前一種一致，但如果是損壞的話，那就要進(jìn)行更換了。預(yù)調(diào)機(jī)受力太大，這可能跟操作時(shí)的受力點(diǎn)有一定關(guān)系，只要找到適合的位置就可解決。除以上這些問題外，送料輪也會出現(xiàn)壓不住料的現(xiàn)象出現(xiàn)，可以嘗試調(diào)整料的數(shù)量或者直接更換更大型的送料輪。

全自動鋼管調(diào)直機(jī)操作步驟：

1、開機(jī)前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。

2、主電機(jī)啟動前，進(jìn)行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。

3、各潤滑點(diǎn)注入潤滑油，檢查機(jī)械傳動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況使其運(yùn)裝靈活。

4、操作人員穿戴好勞保用品，開機(jī)后不得離崗、串崗。

5、在液壓站的油溫、油壓達(dá)到穩(wěn)定后，上矯直輥抬起至初始位置。

6、人工受料，將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。

7、開動主電機(jī)，鋼管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)同時(shí)被矯直。

8、電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥抬起，送出矯直的鋼管。

9、如需反轉(zhuǎn)矯直，可通過操作臺上的反轉(zhuǎn)旋鈕，使主機(jī)反轉(zhuǎn)，進(jìn)行反向矯直。

10、主電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，鋼管被退回到起始位置，待重復(fù)下一個(gè)矯直程序指令。

11、停機(jī)后，關(guān)好總電源，不能隨意更改程序控制器。