公司目前是世界ｚｕｉ大的丁腈膠乳供應(yīng)商,年產(chǎn)量達(dá)到37萬(wàn)噸,其產(chǎn)品主要被應(yīng)用于丁腈一次性檢查手套以及丁腈勞保手套制造。水性異ｊｉｎｇ酸酯交聯(lián)劑/羧基?。猓澹钅z復(fù)合木材膠黏劑的ｚｕｉ佳制備工藝條件：當(dāng)m(異ｊｉｎｇ酸酯交聯(lián)劑)/m(羧基?。猓澹钅z)=10%時(shí)，制得的膠黏劑性能較佳，其膜的吸水率為12%，拉伸強(qiáng)度為7。進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)將近20年,公司憑借優(yōu)異的產(chǎn)品性能與穩(wěn)定的質(zhì)量表現(xiàn)獲得了市場(chǎng)的良好口碑與份額。然而隨著國(guó)內(nèi)丁腈膠乳生產(chǎn)商競(jìng)爭(zhēng)力的不斷提升以及國(guó)外供應(yīng)商對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的持續(xù)投入,目前中國(guó)國(guó)內(nèi)丁腈膠乳市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)到了白熱化的階段。

丁腈膠乳(NBR)是目前消耗量較大的特種橡膠之一,它的應(yīng)用極其廣泛,主要用于生產(chǎn)耐油膠管制品及阻燃運(yùn)輸帶、密封制品和手套等,它也是汽車生產(chǎn)必不可少的膠種。采用乳液共凝聚的方法得到預(yù)分散的羧基丁腈膠乳(XNBR)/石墨烯復(fù)合材料,再將聚氯ｙｉ烯(PVC)與XNBR/石墨烯復(fù)合材料通過(guò)熔融復(fù)合制備PVC/石墨烯納米復(fù)合材料。本研究主要是述及丁腈膠乳的輻射硫化的條件及性能。選擇丁腈膠乳乳液中分別加入敏化劑n-BA(丙ｘｉ酸正丁酯)與多官能團(tuán)單體TMPTMA(ｊｉ丙ｘｉ酸三羥甲ｊｉ丙烷酯),在室溫條件下,利用60Co源γ射線與電子束輻照后,再加入適量抗老化劑,取適量膠乳在玻璃皿上自然流延成膜,以及讓丁腈膠乳乳液先自然流延成膜再以電子加速ｑｉ輻照處理后,測(cè)試膠膜的力學(xué)性能,分析其交聯(lián)行為,并用傅立葉紅外光譜進(jìn)行表征。

研究了羧基丁腈膠乳和炭黑改性酚醛樹(shù)脂,前者主要目的是提高酚醛樹(shù)脂的韌性,改性樹(shù)脂可以作為摩阻材料的粘合劑,后者主要目的是提高酚醛樹(shù)脂的耐熱性,改性樹(shù)脂可以作為耐火材料的結(jié)合劑。羧基液體丁腈膠乳的制備方法，包括以下步驟：一、將聚合釜抽真空，加入乙醇及丙ｘｉ腈，加入過(guò)氧化戊二酸，迅速升溫至80℃-90℃。 本文研究了羧基丁腈膠乳改性酚醛樹(shù)脂的制備方法和性能表征。結(jié)果表明：隨著羧基丁腈膠乳含量的增加,其沖擊強(qiáng)度不斷提高,粘度增加,游離酚含量增加。

用液體端羧基丁腈膠乳（CTBN）對(duì)固體環(huán)氧樹(shù)脂（EP）進(jìn)行改性,合成了CTBN-EP預(yù)聚物,研究了CTBN-EP/HTP-305體系的微觀形貌、力學(xué)性能和熱性能。在吸收劑量為50-80kGy的范圍內(nèi),加入適量的TMPTMA,NBR膠膜的拉伸強(qiáng)度大于6MPa。研究結(jié)果表明,隨著CTBN含量的增大,沖擊強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率顯著提高,說(shuō)明通過(guò)CTBN化學(xué)預(yù)聚改性的EP韌性提高,而體系的拉伸強(qiáng)度和熱性能略有下降。動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析（DMA）測(cè)試體系的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能結(jié)果表明,體系出現(xiàn)了兩相結(jié)構(gòu)（Tg對(duì)應(yīng)溫度分別是-60℃和80℃～100℃）。