螺旋管表面處理方法

1、酸洗

     普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

2、噴(拋)射除銹

     噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。

螺旋管的浮銹與生銹的辨別方式

螺旋管是通過鋼廠管坯鋸段，再在環(huán)形爐加熱-穿孔-定徑-校直-冷卻-劇頭-打包成為合格的成品，一般在送到使用方手里生產(chǎn)車間是放不下這么多現(xiàn)貨的，這就需要經(jīng)銷商放置一些現(xiàn)貨，不過經(jīng)銷商一般沒有大型的室內(nèi)庫，有的話也是成本太高，不合算。大多數(shù)都是室外倉庫，螺旋管在室外放著就免不了風(fēng)催日曬。

   所謂浮銹顧名思義就是浮到螺旋管上面的一層銹，用毛巾或者其他的東西一抹就可以去掉的，簡單的說浮銹也算是沒銹，屬于正常狀態(tài)。螺旋管的生銹是年數(shù)久遠(yuǎn)，至少在1年以上在室外經(jīng)過風(fēng)催日曬的螺旋管，生銹的螺旋管上面有大大小小的麻坑，這也是螺旋管浮銹與生銹的區(qū)別。

螺旋管脫碳處理

如果表面脫碳后，螺旋管強(qiáng)度和耐磨性會降低，直接影響到螺旋管的使用壽命。如果螺旋管上的脫碳層不清洗干凈的話，螺旋管的表面層硬度和耐磨性也會相應(yīng)的降低，而且在淬火的過程中，會因為里外層的體積的變化而導(dǎo)致工件的表面形成裂紋。

   造成螺旋管表面脫碳的介質(zhì)主要是氧氣、水蒸氣和二氧化碳等氧化性氣體，當(dāng)這些氣體和受熱的螺旋管接觸時，會造成螺旋管的氧化和脫碳，因此，控制爐內(nèi)的二氧化碳和的比例也是非常重要的。從根本上解決螺旋管表面脫碳主要是要對熱處理工序進(jìn)行處理，因為脫碳和螺旋管的氧化是同時進(jìn)行的，在熱處理的過程中，應(yīng)該盡量的不讓螺旋管和空氣接觸，這樣可以改善脫碳的現(xiàn)象。