在高溫烘烤后，特氟龍噴涂的膠帶中會出現(xiàn)殘留膠和溢流膠。通過手感或密切觀察，會發(fā)現(xiàn)少量殘留物，對生產(chǎn)有很大影響。

因此，特氟龍噴涂服務將去除特氟龍噴涂殘余膠。特氟龍噴涂的這種現(xiàn)象可能是膠帶的耐高溫數(shù)據(jù)符合生產(chǎn)要求。

1.控制特氟龍膠帶的質量

當聚四氟乙烯膠帶通過特氟龍噴涂機涂布輥涂布時，半成品通常需要在復卷后休息，這主要是為了使膠水和基材完全結合在自然狀態(tài)下，如果沒有完全的固化，復卷就會被切斷，殘留的膠水就會出現(xiàn)。針對特氟龍噴涂中殘留膠的現(xiàn)象，首先也是關鍵是控制特氟龍噴涂的質量。臭氧高溫初篩試驗應在投產(chǎn)前進行，以滿足公司的要求。

如果特氟龍噴涂生產(chǎn)過程中的殘留膠水現(xiàn)象首先取出異形工件并單獨存放以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，則應增加在線產(chǎn)品的檢測，通過一段時間或一定數(shù)量的不良統(tǒng)計，可以分析殘留膠率的百分比，并根據(jù)這批膠帶檢驗的實際情況找出問題的根源，以免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)類似現(xiàn)象。

CVD技術亦有其先天缺陷：

一是沉積溫度高（500℃～1000℃），易造成刀具材料性能下降；

二是涂層內部為拉應力狀態(tài)，易導致刀具使用時產(chǎn)生微裂紋；

三是CVD工藝排放的廢氣、廢液會造成較大環(huán)境污染。

正是這些缺陷限制了CVD的廣泛應用。結合了耐熱性.穩(wěn)定性、不粘性、抗?jié)裥?、耐腐蝕性、滑動性。單組份聚氨酯屬環(huán)保型防水材料，鐵氟龍涂料固化后涂層無毒、無味、無污染、防水效果好。涂層彈性好、粘結力強、耐久性優(yōu)異。施工方便，開蓋即用，工期短。高分子聚合物防水砂漿，可直接通過鐵氟龍涂料成形“8”字模，24小時后出模。噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產(chǎn)生強烈的電暈放電。涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機化合物組成，多成為導電的電介質，溶劑形涂料除成膜物外還有、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質，在涂料工業(yè)中占有相當重要的地位，享有"涂料王"的美稱。

PTFE噴涂

分散體涂層：分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態(tài)物質混在液體中）的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。

管道鐵氟龍噴涂工件的制備

為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用溶解油脂并加溫至約400°C 使其完全揮發(fā)。

（濕法）分散體涂層噴涂

噴涂涂層材料須均勻一致。涂層厚度取決于采用的涂層體系；涂層厚度的變化可能從幾個微米到200微米（0.2毫米）不等。

PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃連續(xù)使用，具有使用溫度290-300℃，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及的化學穩(wěn)定性。

PTFE：FEP（氟化乙烯共聚物）不粘涂料在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜，具有的化學穩(wěn)定性、的不粘特性，使用溫度為200℃。

PTFE：PFA（過氟化物）不粘涂料與FEP一樣在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜。PFA的優(yōu)點是具有更高的連續(xù)使用溫度260℃，更強的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學性使用領域。