碳化硅換熱器在結(jié)構(gòu)上主要采用十字交叉的結(jié)構(gòu)。這些碳化硅管的數(shù)量有很多，它們疏通空氣位置的截留面一般是方形，而煙氣的通道潔面則較長。碳化硅換熱器的空氣通道和煙通道的隔層一般分為兩層，具有相當(dāng)牢固的結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)在一定程度上解決了波紋型的陶瓷換熱器隔片有時會產(chǎn)生的開裂漏風(fēng)的現(xiàn)象，可以降低成本。

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碳化硅換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把碳化硅換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護，當(dāng)窯爐溫度達1500-1650℃時，煙道出口的溫度應(yīng)是1300-1500℃，可回收余熱650-850℃，當(dāng)使用650-850℃的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，可節(jié)能30%-45%，甚至更多的能源，使用后將直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益。

為大家介紹下提高換熱器效率的方法。

　　1、板式換熱器和氣液噴射器串聯(lián)使用：介質(zhì)首先通過板式換熱器旁路進入注射加熱滅菌，在丟失罐或停滯塔后，保持一定時間，進入板式換熱器的積極方式。將旁路板式換熱器的低溫液體預(yù)熱達到低溫液體預(yù)熱，同時也實現(xiàn)高溫液體冷卻換熱過程。

　　2、維護：由于介質(zhì)中含有微量顆?；蚪固?，在進料過程中連續(xù)進行板式連續(xù)高溫滅菌，會導(dǎo)致板塊逐漸堵塞堵塞。如維修不及時，將直接影響板式換熱器的使用效果，減少進料流量，影響滅菌質(zhì)量，對生產(chǎn)造成危害。如果經(jīng)常洗滌和洗滌，耗時費力，損壞墊片，裝配或清潔方法不正確也會造成橡膠墊泄漏板損壞，影響設(shè)備使用壽命。