(3)操作真空設(shè)備的注意事項(xiàng)。

A.每個(gè)熔煉周期結(jié)束后應(yīng)擦拭、檢查機(jī)械真空泵、增壓泵、真空管路、閥門、配電柜、羅茨泵、感應(yīng)圈大軸、觀察孔等。

B.合爐抽真空時(shí)需鎖爐體鎖，但爐體一旦抽上真空就必須打開爐體鎖。

C.整個(gè)熔煉過程中，必須隨時(shí)注意水、電、真空、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

(1)嚴(yán)格按真空設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行。

A.啟動(dòng)前檢查電氣系統(tǒng)、各真空泵、各真空閥、機(jī)械、測(cè)量、壓縮空氣、冷卻系統(tǒng)等。

B.合上總電源，通水，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)。啟動(dòng)機(jī)械真空泵，天冷時(shí)要斷續(xù)啟動(dòng)。機(jī)械真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開低真空閥。開低真空測(cè)量，待達(dá)到要求壓力時(shí)開預(yù)抽閥，加熱擴(kuò)散泵，50min后投入工作。

C.關(guān)閉低真空閥，打開主閥。低真空達(dá)到一定真空度后，進(jìn)行高真空測(cè)量。當(dāng)高真空達(dá)到要求真空度后，即可接通電源開始工作。

電機(jī)與真空泵體之間用聯(lián)軸器連接，如不處同一直線上，就稱為軸系不對(duì)中。通常所講的不對(duì)中多指真空泵軸系不對(duì)中。造成軸系不對(duì)中的原因有安裝誤差、溫度變化熱變形、基礎(chǔ)沉降不均以及緩沖墊失效等。對(duì)于不對(duì)中，將導(dǎo)致真空泵軸向、徑向交變力，引起真空泵軸向振動(dòng)和徑向振動(dòng)。由于不對(duì)中引起的振動(dòng)會(huì)隨不對(duì)中嚴(yán)重程度的增加而增加，從而產(chǎn)生噪音。


這種超過臨界壓縮比時(shí)所形成的水環(huán)渦流，使泵內(nèi)氣體的壓力和氣量產(chǎn)生一定周期的脈動(dòng)，造成泵的聲響。這個(gè)聲響隨著壓縮比的增加而加劇(但軸功率上升并不多)。當(dāng)達(dá)到壓縮比時(shí)，氣量為零，吸氣孔到排氣孔的整個(gè)水環(huán)全部形成渦流，使氣量脈動(dòng)和噪音程度達(dá)到了值。這個(gè)噪音與泵的圓周速度、吸入壓力、泵體壁厚、氣水分離器結(jié)構(gòu)以及供水盆有關(guān)。對(duì)于運(yùn)行的泵，如果把供水量調(diào)節(jié)適當(dāng)，或者在進(jìn)氣管路上裝一個(gè)小閥門把大氣放部分到泵體里面來這種聲響有可能降低。