聚乙烯法蘭摩擦系數(shù)小自潤滑不吸水、不粘結(jié)物料抗沖擊性強(qiáng)度高，綜合機(jī)械性能好，合肥高分子聚乙烯異形件，耐酸、堿、鹽腐蝕、不老化、耐低溫、衛(wèi)生、重量輕，因此是用做散裝物料儲存及運(yùn)輸設(shè)備襯里的較佳材料如儲倉流槽等。以上幾點(diǎn)是我們對于聚乙烯異形件廣泛應(yīng)用領(lǐng)域的介紹，其實(shí)除了這些還有很多，如果想獲得進(jìn)一步了解，可直接咨詢我們專業(yè)工作人員，我們將為您做好滿意的答復(fù)工作。廣泛應(yīng)用在電力、鋼廠、煤礦等等行業(yè)中。

    超高分子量聚乙烯是粘均分子量在300萬以上的線形結(jié)構(gòu)聚乙烯。它具有其他工程塑料所的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生、不粘附、不吸水等綜合性能。

 1、高耐磨性：靜摩擦系數(shù)為0.07；

 2、耐腐蝕性：可以在80℃的濃鹽酸中應(yīng)用，在75%的、20%的中性能穩(wěn)定。

 3、抗沖擊性：抗沖擊性居尼龍前列，無論是外力強(qiáng)沖擊、內(nèi)部壓力波動，都難以使其開裂。其沖擊強(qiáng)度是聚的20倍，尼龍66的10倍，聚四氟乙烯的8倍。

 4、耐低溫性：在―269℃低溫下，具有一定的延展性。

 5、電性能：體積電阻大，擊穿電壓達(dá)50KV/mm，介電常數(shù)為2.3。

 6、衛(wèi)生：無味、安全環(huán)保、無臭、無腐蝕性。

公司專業(yè)生產(chǎn)各種自動化機(jī)械設(shè)備傳動超高分子聚乙烯齒輪，尼龍齒輪：

關(guān)于UHMWPE的性能：

1.磨耗性能

UHMWPE的耐磨耗性能居塑料，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高5倍。 2.沖擊性能

UHMWPE的沖擊強(qiáng)度是市售工程塑料中較高的，為聚碳酸脂（PC）的2倍，ABS的5倍，且能在液氮溫度（－196℃）下保持高韌性。

3.潤滑性能

UHMWPE的摩擦系數(shù)僅為0.07～0.11，可與聚四氟乙烯相媲美，是理想的自潤滑材料。

高分子聚乙烯異形件的加工特點(diǎn)

高分子聚乙烯齒輪由于分子量大、分子鏈之間的纏繞多，以及分子間力的影響，龐大體積的鏈段在加熱下運(yùn)動也是相當(dāng)困難的。（2）滑塊重工業(yè)中金屬延壓機(jī)、鍛造機(jī)以及其它工業(yè)機(jī)械中用MC尼龍材料作滑塊，在下列優(yōu)點(diǎn)，使用壽命長，取換時(shí)間和維修費(fèi)用可以大量節(jié)省，一次加油脂以后可以長時(shí)期保持潤滑性能，耐沖擊疲勞、震動的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝配容易、耐磨性能好。高分子聚乙烯齒輪在熔融時(shí)呈凝膠彈性體、粘度大、流動性能極差，又由于臨界剪切速率很低，所以給加工帶來了極大因難。但由于高分子聚乙烯齒輪的優(yōu)異性能，促使人們不斷地探索新的加工途徑和改性方法。近年來，高分子聚乙烯齒輪的加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展，通過對普通加工設(shè)備的改造，現(xiàn)在UHMWPE除了可模壓成型外，還可以采用擠出成型、注塑成型和凝膠紡絲以及其它特殊方法的成型

聚乙烯異形件因其優(yōu)良性能而聞名，當(dāng)然，聚乙烯異形件的優(yōu)良性能主要是來源于聚乙烯，但是，對于聚乙烯異形件來說，并不是所有的聚乙烯性能都跟聚乙烯異形件的性能一樣的，也有不一樣的，總體來說，聚乙烯異形件的主要性能有以下幾點(diǎn)：

 1、聚乙烯異形件耐磨損性能居塑料，且分子量越大，材料的耐磨性和抗沖擊性越高。

  2、聚乙烯異形件的沖擊強(qiáng)度是現(xiàn)有塑料中的高值，即使在70℃時(shí)仍有相當(dāng)高的沖擊強(qiáng)度 。

  3、聚乙烯異形件自潤滑性能好。

  4、聚乙烯異形件吸水率極低。因此，其物理機(jī)械性能與使用的工作條件中的濕度因素?zé)o關(guān)。

  5、聚乙烯異形件化學(xué)性穩(wěn)定，在一定的溫度，濃度范圍內(nèi)能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)及的腐蝕。

  6、聚乙烯異形件無味、無嗅，本身無腐蝕性，具有生理循環(huán)性和生理適應(yīng)性。