攪拌器的選型步驟：

一般，攪拌設(shè)備的設(shè)計順序為：

攪拌條件的設(shè)定和確認(rèn)-攪拌器選型-確定葉輪尺寸及轉(zhuǎn)速-計算攪拌功率-攪拌裝置機械設(shè)計。

要設(shè)定的攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型罐內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌目的、操作溫度和壓力，是分批式操作還是連續(xù)式操作等。無疑，這是設(shè)計攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)，也是攪拌器選型的重要依據(jù)，通常須由用戶提供。然而對于有些條目，用戶往往不能確切地提出，需要與設(shè)計者進(jìn)行溝通后才能確定，特別是對于物料的性質(zhì)和攪拌目的兩項。

在攪拌條件確定后，下一步就是葉輪型式的選定也就是攪拌器選型，這是非常重要的一步，然而這是依賴于經(jīng)驗的一步，須仔細(xì)探討。將從葉輪的剪切-循環(huán)特性，葉輪對物料黏性的適應(yīng)性，葉輪產(chǎn)生的流型等方面闡明各種葉輪的特點，再結(jié)合不同的攪拌目的，來探討葉輪的選型問題。

要對攪拌器進(jìn)行選型，不僅僅是型式的確定，確定了型式后，首先要確定的就是材質(zhì)，其的材質(zhì)有很多種，如：碳鋼、不銹鋼、搪玻璃等，攪拌器材質(zhì)的確定要考慮很多因素，其中，首要因素就是攪拌物料。

根據(jù)物料的不同，攪拌器的材質(zhì)也不同，如果沒有特殊要求，建議采用碳鋼，碳鋼可適用于大部分的工況，并且價格低，高溫方面，只要不高于350℃，都可以使用碳鋼攪拌，如果高于這個溫度，可以使用不銹鋼材質(zhì)，同時碳鋼的耐腐蝕性較差，雖然可以加襯膠和噴涂不銹鋼層來提高碳鋼的耐腐蝕性，但是對于腐蝕性較高，又不能經(jīng)常停機清理的工況下，還是不能適應(yīng)，在這種情況下，為了提高使用壽命，我們可以采用不銹鋼或搪玻璃材質(zhì)，無論碳鋼、不銹鋼還是搪玻璃，都有更細(xì)的材質(zhì)分類，比如，不同型號的不銹鋼有著不同的特點，我們要根據(jù)自身的攪拌工況、攪拌溫度和腐蝕性方面來確定具體的型號。

不銹鋼攪拌器作為日常使用較為頻繁的以一種叫攪拌設(shè)備，其穩(wěn)定性是決定使用效率和安全的關(guān)鍵，但是其穩(wěn)定性非常容易受到一些外界因素的影響，所以我們需要通過其因素，來制定合理的預(yù)防措施，以保不銹鋼攪拌器的正常使用。

1、溫度，溫度控制是影響不銹鋼攪拌器穩(wěn)定的直接因素，溫度過高過低使微控制系統(tǒng)不合理的散熱，可能會導(dǎo)致現(xiàn)象出現(xiàn)在攪拌的過程中，失去穩(wěn)定性，推薦溫度在0到25（ /-5℃）使用。

攪拌機在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行:

1、介質(zhì)溫度不超過40°℃:

2、介質(zhì)的PH值在5~9間:

3、液體密度不超過1150KG/M3

4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20M

性能特點

1、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單安裝檢修方便、使用壽命長;

2、葉輪具有水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞;

3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀;

電機繞組絕緣等級F級。防護(hù)等級為IP68，選用軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全;

5、兩道機械密封;