有效穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)熱的原因解析 發(fā)熱源產(chǎn)生過(guò)量廢熱   過(guò)量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機(jī)燃燒工況差，如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時(shí)不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過(guò)多等；二是液壓傳動(dòng)和其他傳動(dòng)系產(chǎn)生的摩擦熱增多，如潤(rùn)滑不良使摩擦加?。蝗菈毫p失轉(zhuǎn)化的熱量過(guò)多，如液壓管路堵塞或彎度過(guò)大使沿途壓力損失增大，閥組動(dòng)作過(guò)于頻繁，節(jié)流和溢流造成能量損失過(guò)大。

當(dāng)水穩(wěn)拌和站出現(xiàn)故障的時(shí)候的處理方法：水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除：用萬(wàn)用表測(cè)原動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無(wú)異常燒毀現(xiàn)象。未開(kāi)啟調(diào)速控制開(kāi)關(guān)機(jī)器就出現(xiàn)故障，說(shuō)明此故障與調(diào)速控制線路無(wú)關(guān)。于是，分解原動(dòng)機(jī)與調(diào)速部分，用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后，發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。

水穩(wěn)拌和站工作細(xì)節(jié)

水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設(shè)中專(zhuān)門(mén)用來(lái)拌和水穩(wěn)料的大型機(jī)械。水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級(jí)配碎石、穩(wěn)定土層料等。下面我們來(lái)介紹一下水穩(wěn)拌和站施工時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定：

　　1、土塊應(yīng)盡可能粉碎。

　　2、配料應(yīng)準(zhǔn)確。

　　3、路拌法施工時(shí)水泥應(yīng)攤鋪均勻。

　　4、灑水、拌和均勻。

　　5、應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。

穩(wěn)定土拌合站中，材料需經(jīng)過(guò)二次提升，先將材料一次提升至儲(chǔ)料斗，材料經(jīng)過(guò)稱(chēng)量后再次提升加入攪拌機(jī)。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、建筑高度??；缺點(diǎn)是材料需要經(jīng)過(guò)二次提升、效率低、自動(dòng)化程度低。

穩(wěn)定土拌合站安全濾芯不需保養(yǎng)，如主濾芯破漏，安全濾芯上粘附許多塵?；蛘＿\(yùn)用500小時(shí)后，應(yīng)替換安全濾芯。

不要用水或柴油清洗紙濾芯，不然濾芯孔隙被堵住，增加進(jìn)氣阻力。

安穩(wěn)土拌合站在運(yùn)用過(guò)程中必定要留意正確運(yùn)用和保護(hù)保養(yǎng)空氣濾清器，不然，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的前期磨損，繼而使發(fā)動(dòng)機(jī)竄氣竄機(jī)油，動(dòng)力下降，使發(fā)動(dòng)機(jī)不得不提早進(jìn)入大修，給用戶(hù)經(jīng)濟(jì)上構(gòu)成嚴(yán)峻的丟失。