木材干燥設(shè)備施工時(shí)是采用微波干燥法進(jìn)行處理的，它具有速度快的特點(diǎn)。如當(dāng)微波功率達(dá)到60千瓦時(shí)，在不造成干燥缺陷的前提條件下，無論是8毫米厚的薄木板還是50毫米厚的方料，都可以從百分之35到百分之40的來料水分烘干至百分之20左右，而整個(gè)干燥過程所需要的時(shí)間僅在10分鐘到26分鐘之間。需要注意的是，在想要增大微波功率時(shí)，我們應(yīng)該采取相應(yīng)的工藝進(jìn)行加工。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。反之就會(huì)因干燥速度過快，造成木材內(nèi)部溫度急劇上升，水分汽化加快，氣壓急劇上升的現(xiàn)象，這樣就會(huì)超過木材纖維的允許程度，從而導(dǎo)致木材開裂的狀況。

木材烘干前需進(jìn)行預(yù)干工藝

首先為大家介紹一種氣干烘干方式，此種方式是將鋸材直接堆放在院子中進(jìn)xing氣干，使其在氣干狀態(tài)下將其中的含水率降至20%~30%左右，然后再放入木材烘干設(shè)備中進(jìn)行窯干，這種氣干與窯干相結(jié)合的方式比較經(jīng)濟(jì)，而且在生產(chǎn)的時(shí)候可以提高烘干窯效率約40%，同時(shí)也將降等損失大約60%，但是wei/一的缺點(diǎn)就是需要較大的空間來進(jìn)行木材的氣干。紅木烘干設(shè)備，紅木干燥設(shè)備真空高頻烘干設(shè)備特點(diǎn)：1、木材快速升溫、大大加快干燥速度。

還有一種烘干方式就是低溫預(yù)干，此種方法需要將板材直接置放在預(yù)干窯中進(jìn)行烘干，而且窯內(nèi)需要配有風(fēng)機(jī)、通風(fēng)道等設(shè)備，低溫預(yù)干窯可以采用木質(zhì)構(gòu)件來進(jìn)行建造，其內(nèi)部的通風(fēng)裝置和加熱裝置容量較小，因此預(yù)干周期和氣干相比要短，而且降等損失要相對(duì)小。

木材烘干過程中的特殊情況

有可能由于故障停氣導(dǎo)致在烘干的過程中中斷很長時(shí)間，當(dāng)重新運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要立即開機(jī)，這是由于停留較長的時(shí)間，使得爐內(nèi)的溫度和基準(zhǔn)溫度相差較遠(yuǎn)，材料內(nèi)部的水分基本已經(jīng)停止向外蒸發(fā)，爐內(nèi)的濕度相對(duì)較低，如果在此時(shí)開機(jī)，可以看到干球溫度會(huì)迅速上升，由于將差值拉大，當(dāng)干球不在變化時(shí)，濕球才能夠跟上來，因此爐內(nèi)的溫度上升過快，材料內(nèi)部還沒有熱透，水分沒有開始蒸發(fā)，就過快的吹走，材料的開裂就不可避免。設(shè)備的工作原理是通過將循環(huán)風(fēng)機(jī)與輸送系統(tǒng)，將高溫氣流輸送到烘干房內(nèi)，在對(duì)木材進(jìn)行干燥，同時(shí)烘干房內(nèi)設(shè)備裝有蒸汽發(fā)生裝置可產(chǎn)生大量常壓，根據(jù)烘干工藝要求適當(dāng)輸送蒸汽至烘干房內(nèi)，送而達(dá)到木材內(nèi)、外同時(shí)干燥目的。

正確的處理方法就是在開動(dòng)風(fēng)機(jī)的同時(shí)，將噴蒸管打開，使得溫度和濕度能夠同步上升，等到溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，這時(shí)水分能夠平穩(wěn)的向外移。