（1）主儲油罐容量不少于8 h全負載運行所需燃油量。

  （2）儲油罐須采用厚度不小于6～8mm的鋼板制成，并須提供足夠和穩(wěn)固的支撐以預(yù)防有關(guān)設(shè)備在安裝或使用時變形。

   （3）儲油罐須提供人孔。所有接縫須經(jīng)焊接處理。油位測量管的正下方須設(shè)有適當大小的金屬圓盤以防止油缸底部受到油位測量桿撞擊而受損，而有關(guān)的金屬圓盤須由厚度不小于6～8mm的鋼板制成。

   （4）儲油罐入油處須設(shè)有一容量顯示計及油位超高的警示器。所有測量計、指示器及配線必須為當?shù)叵谰峙鷾实脑O(shè)備和物料。

   （5）油位測量管須距油罐底部小于40mm,而吸油管須接至距離油罐底75mm處。

   （6）聽有燃油系統(tǒng)的配線須采用礦物絕緣類耐火電纜，而各接電配件均須為防爆設(shè)備。

（7）儲油罐須提供妥善的接地以消除所產(chǎn)生的靜電。

（8）儲油罐四周均以不含鹽分的幼沙所覆蓋，而儲油罐須坡向排油口方向安裝。

如何做到柴油發(fā)電機組自動啟動自動停機？

自動操作

  （1）在主電源故障時，低壓配電屏內(nèi)由自動切換系統(tǒng)的“正常”斷路器前帶0～5s可調(diào)的電壓繼電器動作發(fā)出信號激勵發(fā)動機的啟動系統(tǒng)。

  （2）在接到啟動信號后，發(fā)動機須開始啟動程序。

  （3）發(fā)電機須于12s內(nèi)達到其額定速度并準備接載全負荷。

  （4）如發(fā)電機在15s后不能啟動，啟動程序須于5s后在5s內(nèi)再啟動兩次。如發(fā)電機仍不能啟動，則啟動程序須被閉鎖，并發(fā)出音響和光示信號，發(fā)動機須處于閉鎖狀態(tài)直至手動復(fù)歸為止。

  （5）在啟動期間，若主電源恢復(fù)供電須不會使啟動程序中止，但不須進行負荷的轉(zhuǎn)換。主電源故障后而發(fā)電機組已運轉(zhuǎn)，則在0.5～1s之后，應(yīng)進行負荷的轉(zhuǎn)換。

  （6）此時，按設(shè)計圖紙要求接在低壓配電屏中重要負荷母線段上一此的饋出回路，須由各自的低電壓繼電器使之跳閘。

  （7）當發(fā)電機組達到額定頻率和電壓時，須發(fā)出信號使“正?！睌嗦菲鲾嚅_而使“備用”斷路器閉合。當?shù)蛪号潆娖恋闹匾摵赡妇€段已帶電時，上述已經(jīng)由低電壓繼電器而斷開的饋出回路須按圖標預(yù)定的程序自動閉合到母線上，以避免使發(fā)電機過載。

（8）當正常供電完全恢復(fù)后，負荷的轉(zhuǎn)換及發(fā)電機組的停機，須可由控制屏上的選擇開關(guān)選擇手動或自動操作。在此指令的激發(fā)下，負荷之轉(zhuǎn)換須立即執(zhí)行。發(fā)電機組無載運轉(zhuǎn)0～15 s可調(diào)至短暫冷卻然后停機。

持續(xù)功率(COP)

持續(xù)功率定義為：在商定的運行條件下并按制造商規(guī)定的維修間隔和方法實施維護保養(yǎng)，發(fā)電機組每年運行時間不受限制地為恒定負載持續(xù)供電的功率。

基本功率(PRP)

   基本功率定義為:在商定的運行條件下并按制造商規(guī)定的維修間隔和方法實施維護保養(yǎng)，發(fā)電機組能每年運行時間不受限制地為可變負載持續(xù)供電的功率。

   在24h周期內(nèi)的允許平均輸出功率(Ppp)應(yīng)不大于PRP的70%，除非往復(fù)式內(nèi)燃(RIC)機制造商另有規(guī)定。

注:當要求允許的Ppp大于規(guī)定值時，可使用持續(xù)功率(C0P)。

當確定某一變化的功率序列的實際平均輸出功率Ppp時，小于30%PRP的功率應(yīng)視為30%，且停機時間應(yīng)不計。