精密鋼管廠的特點(diǎn)和用途

精密鋼管廠的特點(diǎn)

1、精密鋼管廠成品管尺度精度高，表里徑尺度可至0.05mm以內(nèi)；

2、精密鋼管廠表里外表光潔度好；

3、鋼管冷拔后表里外表均無氧化膜；

4、精密鋼管廠擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓；

5、精密鋼管廠性能更優(yōu)越，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。

精密鋼管廠的用途

精密鋼管廠用于馬達(dá)殼，微電機(jī)，跑步機(jī)電動(dòng)，汽車雨刷電機(jī)，電動(dòng)升降桌電機(jī)等。

精密鋼管廠的標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝

精密鋼管廠的標(biāo)準(zhǔn)：

1、精密鋼管廠的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T3639-2009，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。

2、精密鋼管廠的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：

DIN2391， EN10305-1，EN10305-4, ASTM A519。

精密鋼管廠的生產(chǎn)工藝：

1、毛管

毛管壁厚要均勻，內(nèi)外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。

2、復(fù)檢

與普通冷拔鋼管相比，精密鋼管廠生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。

3、退火

退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。

精密鋼管廠尺寸允許偏差：

精密鋼管廠尺寸及允許偏差：精密鋼管廠一般規(guī)格為10*1-203*25，國(guó)標(biāo)要求公差范圍：

偏差等級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差

D1 ±1.5%，小±0.75 mm

D2 ±1.0%。小±0.50 mm

D3 ±0.75%.小±0.30 mm

D4 ±0.50%。小±0.10 mm

精密鋼管廠的適用范圍

精密鋼管廠具有承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn)。

精密鋼管廠的適用范圍

精密鋼管廠的適用范圍：

精密鋼管廠是一種無鉻多元素貝氏體型熱強(qiáng)鋼。鋼中雖然不含鉻，但由于多元素綜合作用，使鋼具有較高的熱強(qiáng)性、氧化性和組織穩(wěn)定性?？勺魇褂脺囟葹?80℃的鍋爐過熱器管，也可用于壓力容器等。

精密鋼管廠的熱處理規(guī)范

精密鋼管廠的熱處理規(guī)范：

熱處理規(guī)范：正火,970～1010℃，保溫時(shí)間按1.5min/壁厚mm，但不小于20min。760～780℃回火，3h。

精密鋼管廠介紹

精密鋼管廠在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱在穿孔機(jī)上穿孔在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。

利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)精密鋼管廠是較先進(jìn)的方法，若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。