PE聚乙烯管常見故障及解決方法:

   PE聚乙烯管在生產(chǎn)過程中如果不注意就會出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問題，通常這些問題一般是由于設備或原料出現(xiàn)問題所致。下面就是常見的故障及出現(xiàn)這些故障的解決方法。

　　一、管材表面出現(xiàn)波紋。

　　原因：1、冷卻不充分 2、密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1、原料中含有雜質(zhì) 2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 3、局部溫度過高，

　　導致老化。解決方法：1、檢查原料 2、清理干凈或過渡一段時間 3、檢查溫度傳感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、氣泡 2、定徑套水量不均。

　　解決方法：1、原料烘干2、調(diào)整水量或更換定徑套

PE給水管的焊接步驟：

1.PE給水管焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。

2.PE給水管與法蘭盤焊接，應先將給水管插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

3.PE給水管壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨,直至露出金屬光。

4.鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

PE管道的連接方式有二種，一是電熔連接，一般適用在管徑小于De110；通常，流體經(jīng)鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。二是熱熔連接，一般適用于管徑不小于De110，在對接中無需套筒管件。以上二種連接操作方法在短期培訓就能掌握，焊接質(zhì)量也能保證，施工進度也快。另外，在已運行的燃氣管網(wǎng)中可以帶氣開三通作業(yè)，這一工序，采用鋼管作為燃氣管道是無法實現(xiàn)的。

PE管材自身重量較輕，不需起重吊裝設備，搬運及向溝槽下管較方便。PE管焊接只要電熱熔焊機，設備輕便，自動化程度高，不需人工焊接，安裝施工方便，強度小，。燃氣用埋地PE管道主要是采用熱熔連接或電熔連接，其接口強度一般高于管材本身的強度。所以，與橡膠圈類接頭或其它機械類接頭相比，不存在因接頭扭曲造成泄露的危險。PE管具有優(yōu)良的撓性，極大地增強了該材料對管道工程的價值。因聚乙烯的撓性使管徑較?。ㄒ话悴淮笥贒100）的聚乙烯燃氣管道可以盤卷供貨，這樣就在施工中節(jié)省了很多管件，同時也避免了接口泄露的可能性；用于不開槽施工，聚乙烯然氣管道的走向容易按照施工方法的要求進行改變，使其可在施工前改變管材的形狀，插入舊管材后恢復其原來的大小和尺寸。2、我們的PE給水管優(yōu)異的抗磨性能：在輸送礦砂泥漿時，PE管的耐磨性是鋼管的4倍以上。

管道工程的增多促進行業(yè)界的研究，使得出產(chǎn)出的pe管材道具有聯(lián)接便利，拆 卸容易，靈活性強，便于收回，美觀實用等許多優(yōu)點。管件不但標準齊全而且型 號多樣，內(nèi)部結(jié)構(gòu)依據(jù)各種試驗來規(guī)劃的愈加合理，內(nèi)部有緊鎖箍、階梯型環(huán)形 密封圈等部件讓管件和管道的銜接愈加牢固緊密。PE管具有良好的耐酸、堿、鹽等化學腐蝕的性能，較好的衛(wèi)生性能和較長的使用壽命。管件適用性比較高，不論是管道還是金屬管道都能銜接，一起，還可以依據(jù)客戶的需求而定制。

PE管具有良好的耐酸、堿、鹽等化學腐蝕的性能，較好的衛(wèi)生性能和較長的使用壽命。PE為惰性材料，除少量強氧化劑外，可耐多種化學藥品侵蝕，且不易滋生細菌。高壓聚乙烯材料由于具有較好的抗壓性能，所以PE管材廣泛應用于壓力管領域（比如給水、供氣、城市排水等）。PE管取代傳統(tǒng)管材的原因不僅是因為它具有輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速等優(yōu)勢。