3、 軸承部分

　　本型泵為滾動軸承，軸承不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動，軸承用稀油潤滑。

　　4、 泵的密封

　　泵的前段、中段、后段之間密封面均采用鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應(yīng)予及時更換。

　　5、 平衡機(jī)構(gòu)

　　平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成，平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。

　　七、泵的起動、運(yùn)行、停車

　　(一)起動：

　　警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進(jìn)行，請參考說明書進(jìn)行。

　　1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

　　2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

　　3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動運(yùn)行)。

　　4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。

警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會引起人員傷亡。

　　5、 起動泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

　　八、泵可能發(fā)生的故障及解決方法 故障現(xiàn)象可能原因解決方法

　　1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出

　　2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空進(jìn)水管路沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值檢查進(jìn)水管路;清洗或更換吸水管;降低吸水高度

　　3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對;葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

　　4、流量低于預(yù)計水泵淤塞;密封環(huán)磨損過多;轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速