錳鋼帶是什么材料？

      錳鋼是一種高強(qiáng)度的抗磨鋼，主要用于需要承受沖擊、擠壓，造耐磨鋼和抗磨鋼以?shī)W氏體錳鋼為主，在一定的條件下經(jīng)適當(dāng)熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用于潤(rùn)滑摩擦的工況條件。高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。經(jīng)1000°C左右水淬處理后組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。

       錳鋼帶特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時(shí)硬化層具有良好的耐磨性能。

錳鋼帶的制作工藝？

      由于技術(shù)成熟，生產(chǎn)而廣為推廣。也有采用特種鑄造的。特種鑄造是指在制型方法、鑄型材料、金屬液充型形式和金屬在型中凝固條件等方面與砂型鑄造有顯著差別的鑄造方法。高錳鋼重新加熱時(shí)，在250—800 °C間存在碳化物析出的脆性溫度區(qū)間,且鑄態(tài)高錳鋼又存在網(wǎng)狀碳化物以及鑄造應(yīng)力，因此，焊接性能很差。高錳鋼鑄件，應(yīng)在水韌處理后割冒口或缺陷焊補(bǔ)，焊后應(yīng)快速冷卻。

      特種鑄造包括：低壓鑄造、反壓鑄造、擠壓鑄造、熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、消失模鑄造、真空吸鑄、細(xì)晶鑄造、電磁鑄造、石膏型鑄造、陶瓷精密型鑄造、連續(xù)鑄造等。

高錳鋼和合金鋼錘頭，哪種耐磨經(jīng)用？

      一般情況的話，合金鋼多用小錘頭，大型崔頭以高錳鋼為主。如果捶打的物料硬度低、塊度小，多用合金鋼。如果物料硬度高、塊度大，則多用高錳鋼，這主要是發(fā)揮高錳鋼的高韌性和加工硬化的作用。此外，現(xiàn)在也采用了復(fù)合錘頭，即崔頭用合金鋼，錘柄用高錳鋼。一般家用小錘頭的話選擇合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5～7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。

錳鋼合金鋼成分

      高錳鋼依照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分成五個(gè)型號(hào)，關(guān)鍵差別是碳的含量，范圍是在0.75%－1.45%。受沖擊性大，碳含量低。錳含量在11.0%－14.0%中間，一般不可小于13%。超高錳鋼未有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但錳含量應(yīng)超過18%。硅含量的高矮，對(duì)沖擊性韌性危害很大，故應(yīng)選低限，以不超0.5%為宜。低磷低硫是基礎(chǔ)的規(guī)定，因?yàn)楦叩腻i含量當(dāng)然具有煙氣脫硫功效，故降磷是關(guān)鍵的，想方設(shè)法使磷小于0.07%。鉻是提升耐磨性的，一般在2.0%上下。