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輸送帶跑偏的原因
輸送帶跑偏的主要原因有:
傳動(dòng)滾筒或機(jī)尾滾筒兩頭直徑大小不一;
滾筒或托輥表面有煤泥或其他附著物;
機(jī)頭傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒不平行;
傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒軸中心線與機(jī)身中心線不垂直;
托輥安裝不正;
給料位置不正;
滾筒中心不在機(jī)身中心線上;
輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質(zhì)造成兩側(cè)傾斜;
機(jī)身不正。
山東凱慶機(jī)械有限公司是專業(yè)從事各種皮帶式輸送機(jī)和橡膠輸送帶銷售的經(jīng)營(yíng)型企業(yè),公司致力于節(jié)能、實(shí)用、便捷、長(zhǎng)壽的新型輸送機(jī)及輸送帶的經(jīng)銷,為全國(guó)各地客戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品,為我國(guó)輸送行業(yè)的發(fā)展注力、加油。
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山東凱慶機(jī)械有限公司是專業(yè)從事各種皮帶式輸送機(jī)和橡膠輸送帶銷售的經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。
輸送帶鋼絲繩與橡膠的粘合機(jī)理
1.機(jī)械連結(jié)作用在鋼絲帶的生產(chǎn)過程中,芯層膠在硫化前會(huì)產(chǎn)生塑性流動(dòng),膠料充分濕潤(rùn)鋼絲繩,并擴(kuò)散、滲透到鋼絲繩股之間,硫化后,橡膠固化,把橡膠與鋼絲繩連接在一起,產(chǎn)生機(jī)械連接作用。2.化學(xué)粘合化學(xué)粘合過程就是橡膠與鋼絲繩間形成化學(xué)鍵,再經(jīng)硫化交聯(lián)形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使橡膠與鋼絲繩牢固地粘結(jié)成一個(gè)整體的過程。該過程形成的粘合力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于機(jī)械粘合力。近幾年,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,帶式輸送機(jī)也得到了良好的發(fā)展,目前帶式輸送機(jī)正往單機(jī)跨度大,輸送度高等方向發(fā)展。
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山東凱慶機(jī)械有限公司產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)除國(guó)家及行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)外,還可以結(jié)合使用單位的具體使用情況實(shí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Q/HJZ01-2007標(biāo)準(zhǔn),同樣實(shí)用于各大礦山、碼頭、鋼鐵等工業(yè)企業(yè),完全可能保證每個(gè)等級(jí)產(chǎn)品的各項(xiàng)物理性能指標(biāo),為客戶提供質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。山東凱慶機(jī)械有限公司是專業(yè)從事各種皮帶式輸送機(jī)和橡膠輸送帶銷售的經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。
輸送機(jī)在行業(yè)未來如今,帶式輸送機(jī)是煤炭礦產(chǎn)等生產(chǎn)企業(yè)中比較常用的設(shè)備之一,帶式輸送機(jī)具有眾多的優(yōu)點(diǎn),如運(yùn)行穩(wěn)定,操作方便,運(yùn)費(fèi)價(jià)格低且輸送量較大。帶式輸送機(jī)中主要的部件是輸送帶,質(zhì)量?jī)?yōu)良的輸送帶的價(jià)格幾乎占到帶式輸送機(jī)的總價(jià)值的一半以上。帶式輸送機(jī)的發(fā)展水平的高低決定著輸送帶未來的發(fā)展前景。反應(yīng)時(shí)間是輸送帶發(fā)生斷裂到抓捕器做出動(dòng)作的時(shí)間,反應(yīng)時(shí)間與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和信息處理的速度有關(guān)。近幾年,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,帶式輸送機(jī)也得到了良好的發(fā)展,目前帶式輸送機(jī)正往單機(jī)跨度大,輸送度高等方向發(fā)展。
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山東凱慶機(jī)械有限公司其產(chǎn)品經(jīng)專職工程師指導(dǎo),嚴(yán)把工藝、生產(chǎn)、化驗(yàn)關(guān)、確保產(chǎn)品性能指標(biāo)優(yōu)良、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
正確的輸送帶使用方法
①防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。
②輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。
③不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭zui好采用膠接法。
④普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
⑤輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
⑥滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。
⑦給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向,為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。
⑧輸送機(jī)在使用時(shí),如有托輥缺少,應(yīng)及時(shí)添加及修好;托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑,但不得油污輸送帶。
⑨避免輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂,發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí),應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大。
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